实验设计一 旋风除尘器的选型及设计计算
一、实验目的
1、掌握旋风除尘器的除尘原理及特点；
2、理解含粉尘气流在旋风除尘器内的运动状况；
3、了解管道中气体流量和旋风除尘器除尘效率的测定。
二、实验原理
含尘空气由除尘器的进口切线方向进入除尘器的内外筒之间，由上向下作旋转运动（形成外涡旋），逐渐到锥体底部。气流中的灰尘在离心力的作用下被甩向外壁，由于重力作用以及向下气流的带动而落入底部集尘斗。向下的气流到达锥体的底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成旋转上升的内涡旋，并由除尘器的出口排出。
旋风除尘器具有结构简单、造价低、设备维护修理方便的优点，而且可用于高温含尘烟气的净化，也可用其回收有价值的粉尘。
三、实验装置原理图（图需要手写）
图1 旋风除尘器的除尘机理
四、旋风除尘器的设计计算
用旋风除尘器处理烟气，已知处理的烟气量为3500m3/h，烟气密度为1.2 kg/m3，允许压降为1000 Pa，选用CLP/B型，取ξ=5.8，试求出各部分主要尺寸。CLP/B型主要尺寸比例如下：
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入口宽度b |
入口高度h |
筒体直径D |
排出管直径d |
筒体长度L |
锥体长度H |
排灰口直径d1 |
阻力系数 |
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(A/2)1/2 |
(2A)1/2 |
3.33b |
0.6D |
1.7D |
2.3D |
0.43D |
5.8 |
Vi=[2*1000/（5.8*1.2）]1/2=16.95m/s
A=3500/3600/16.95=0.0574(m2)
b=A/2) 1/2=0.169m
h=(2A) 1/2=0.339M
D=3.33b=0.563m
d=0.6D=0.338m
L=1.7D=0.957m
H=2.3D=1.295m
d1=0.43d=0.242m
五、结果与讨论
旋风除尘器的除尘效率和压力损失随处理气体量的变化规律是什么？它对旋风除尘器的选择和运行控制有何意义？
L—Ⅱ型多管旋风除尘器是一种高效的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷除尘效率在94%以上。
XD—Ⅱ型多管旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。
