江苏开放大学机械设计制造及其自动化本文件夹手柄冲压模具设计

摘要
这次设计把文件夹手柄加工出来的级进式的模具。首先是分析冲压零件的构成，是不是适合冲裁加工成型，找到设计工艺和模具需要重点注意的部分，给出工艺加工线路的几种方案，再比较不同方案下加工的效果，确定是冲孔落料的工序，最后再用文件夹手柄模具成型。其中冲孔有两个工步，落料也是一个工步。文件夹手柄零件生产的数量是比较大的，所以选级进式的模具，这样加工起来的速度更快，操作起来也很容易，加工的文件夹手柄是比较薄的产品，而且尺寸也不大，整个形状不是很规律，所以就用对排分布的方式，这样更方便加工，产品的质量也会有保证，送料机装上导正销，相互配合加工距离，导料板确定来料的方向，零件不厚就选弹性的卸料方式，可以把零件更快地推出去，冲压之后的工件以及废料在凸模的作用下都能从凹模的洞里被推出去。文件夹手柄是很薄的，所以冲压的缝隙不能留太多，这里用来加工的级进模具要准确的定位，所以会用到四个导柱形式的模架。凸凹模相互之间的配合度要满足加工的精度等级。设计整个级进模具的要经过：分析零件工艺属性，选定排样分布，排样又包含了工艺的加工步骤，条料的进步的长度，凹凸模的构成，其中具体怎么排样的可以确定模具的尺寸大小，用CAD把凹凸模具的图画出来。上面设计的是级进型的模具，它的加工速度相对更快，工作起来安全可靠，人工操作更省力，加工出来的产品质量上乘。
关键词：文件夹手柄；级进模；排样；模架

目 录

第1章 引言 1
1.1 冲压模地位及我国冲压技术 1
1.1.1 冲压模相关介绍. 1
1.1.2 冲模在现代工业生产中的地位 2
1.2 我国冲压模具市场情况 2
1.3 冲压模具水平状况 4
1.4 总结 7
第2章 冲压件的工艺性分析 8
2.1 材料 8
2.2 结构形状 9
2.3 工件的展开 9
2.4 确定工艺方案和模具形式 10
2.4.1 工艺方案设定 10
2.4.2 模具形式确认 10
第3章 模具设计和计算 12
3.1 排样方案的确定 12
3.1.1 排样的意义 12
3.1.2 搭边的选取 12
3.1.3 计算送料的步距 14
3.1.4 计算料条宽度 14
3.1.5 排样图 15
3.1.6 计算材料的使用率 16
3.2 冲压力的计算 16
3.2.1 冲裁力的计算 16
3.2.2 成型力的计算 18
3.3 压力机的选择 20
3.4 冲裁间隙分析 21
3.4.1 冲裁间隙的选择 22
3.5 凸凹模具尺寸确定 22
3.5.1 冲裁凸模尺寸计算 23
第4章 主要零件加工 25
4.1 冲裁凸模 25
4.2 凸模的强度校核 26
4.3 凹模结构的设计 26
4.3.1 凹模工作部分厚度尺寸计算校核 26
4.4 卸料板设计与加工 28
4.4.1 弹性卸料板 28
4.5 导正钉 29
4.6 导向零件 29
4.7 板料厚度确定 30
第5章 模具结构设计 32
5.1 模具设计原则 32
5.2 本课题模具结构 32
5.3 模具闭合高度的确定 33
结束语 35
致 谢 36
参考文献 37

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