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摘要 1
一、采油一厂推行6S管理的背景 2
（一）自然环境艰苦，给管理带来挑战 2
（二）油藏区块复杂，开发难度大 2
（三）生产设备老化，维护频次高 3
（四）操作人员流动大，安全隐患突出 3
1.4.1.专业化服务队伍人员流动性大，HSE管理面临巨大挑战。 3
1.4.2.作业队伍技能水平参差不齐，监督管理任务繁重。 3
二、6S管理在采油一厂的应用 4
（一）6S管理体系的理念 4
2.1.1.国内外相关企业6S管理应用现状 4
2.1.2.6S管理在采油一厂的适用性分析 4
2.1.3.采油一厂6S管理体系的形成 5
（二）6S管理体系的现场运营 6
2.2.1.站库运营实验–5S管理阶段 6
2.2.2.实施效果评价 7
2.2.3.采油一厂推广应用—6S管理阶段 8
三、6S管理在采油气生产现场的推广价值分析 9
（一）、6S管理体系取得的效果 9
3.1.1.现场工作环境得到改善,员工工作效率提高 9
3.1.2.物尽其用、杜绝浪费，降低生产成本 10
3.1.3.员工安全意识提升，现场隐患及设备故障率显著降低 10
3.1.4.潜移默化，员工精神面貌得到改善 10
3.1.5.效果显著，员工自主管理意识培养初见成效 11
（二）、推广价值分析 11
3.2.1、6S管理有助于企业形象的提升。 11
3.2.2、6S管理可以提升员工的归属感。 11
3.2.3、保障安全降低安全事故发生的可能性。 11
3.2.4、帮助企业提升整体的工作效率。 12
（三）、结论和建议 12
3.3.1.结论 12
3.3.2.6S管理在运行的中的一些建议 13
参考文献 14
摘要
西北石油局塔河油田发展到中期，现场部分设备老化比较严重，操作人员流动大，岗位培训不能做到精益求精，对细节和标准的把控不严，容易形成安全隐患。针对这些问题，在现场的管理方面必须创新形成一套比较完善的管理机制，才能很好的避免隐患的形成，为生产安全保驾护航。6S管理主要是培养操作人员的工作和生活习惯，提升整体素养，最终确保人员和生产运行的安全。该管理方法从西北石油局采油一厂的应用效果看，不但很好的培养了职工的清洁、清扫的好习惯，而且提升了职工的素养，从要我安全到我要安全的转变，杜绝的大部分隐患的发生和发展，提高了现场安全管理系数，确实做到了为现场的生产保驾护航的目的。采油一厂连续6届被评为集团公司先锋采油厂，先后涌现出了一批劳动模范，如：五一劳动奖章获得者毛谦明，巾帼标兵马梅山，自治区劳动模范徐镇等。
关键词：清扫；清洁；整理；整顿；素养；安全
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