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国开电大 2024《22416 机械制造基础》期末考试
题库小抄（按字母排版）
总题量 (352):单选题(10)判断题(166)填空题(101)
主观题(75)
单选题(10)
：
1.[C]粗基准是指（）。答案：未经加工的毛坏表
面作定位基准
2.[D]锻造前对金属进行加热，目的是( ）。答
案：提高塑性
3.[D]对于尺寸公差带，代号为A-G的基本偏差为
（
） 。答案：下偏差，正值
4.[J]机床型号的首位字母“S”表示该机床是
(
)。答案：螺纹加工机床
5.[J]基面通过切削刃上选定点并垂直于( ）答
案：主运动方向
6.[L]零件的生产纲领是指(
) 。答案：零件的
全年计划生产量
7.[W]误差复映现象是指( )变化引起的加工误差答
案：切削力大小
8.[Z]在平面磨床上磨削工件的平面时，不能采用
的一种定位( ) ?答案：欠定位
9.[Z]在下面的因素中对切削力影响最大的因素是
（
）答案：背吃刀量
10.[Z]直线度公差属于( )。答案：形状公差
判断题(166)
1.[Ф]Ф30f5、Ф30f7、Ф30f8的上偏差是相同
的。（
）答案：对
2.[A]按同一公差要求加工的同一批轴，其作用尺
寸不完全相同。（）答案：正确
3.[A]按照工艺范围机床可分为通用机床、专门化
机床和专用机床。（）答案：正确
4.[A]按照自动化程度不同机床可分为手动、机
动、半自动和自动机床。（
）答案：对
5.[B]把工件压紧在夹具或机床上的机构称为夹紧
装置。（）答案：正确
6.[B]背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面
间的水平距离。（
）答案：错
7.[B]表面粗糙度对配合没有影响。（）答案：错
误
8.[B]表面粗糙度值的大小不影响零件的耐磨性。
（
）答案：错
9.[B]表面粗糙度值的大小不影响零件的疲劳强
度。（ ）答案：错
10.[B]表面粗糙度值的大小不影响零件配合性质
的稳定性。（
）答案：错
11.[B]表面粗糙度值的大小影响零件的抗腐蚀
性。（）答案：正确
12.[B]表面粗糙度值的大小影响零件的耐磨性。
（
）答案：对
13.[B]表面粗糙度值的大小影响零件的疲劳强
度。（）答案：正确
14.[B]不一定在任何情况下都要按完全互换性的
原则组织生产。（）答案：正确
15.[C]材料产生屈服现象时的最小应力值称为屈
服强度。（）答案：正确
16.[C]材料的切削加工性是指对某种材料进行切
削加工的难易程度。（ ）答案：对
17.[C]采用包容要求时，若零件加工后的实际尺
寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差小于等
于尺寸公差，则该零件一定合格。（
）答案：
错
18.[C]测量布氏硬度时，压头为淬火钢球，用符
号HBS表示。答案：对
19.[C]测量布氏硬度时，压头为淬火钢球，用符
号HBW表示。答案：对
20.[C]测量布氏硬度时，压头为硬质合金球，用
符号HBW表示。答案：对
21.[C]测量洛氏硬度时，压头为120°金刚石圆锥
体，用符号HRC表示。答案：对
22.[C]车床的进给运动为主轴的回转运动。
（
）答案：错
23.[C]冲击韧性是指金属材料在静载荷作用下抵
抗破坏的能力。答案：错
24.[C]冲击韧性值随温度的降低而减小。答案：
对
25.[C]冲击韧性值随温度的降低而增加。答案：
错
26.[C]冲击韧性值随温度的降低而增加。（）答
案：错误
27.[C]冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（）
答案：对
28.[C]纯铝的强度很低，但塑性很高。（）答
案：对
29.[C]从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工
孔，基轴制的特点就是先加工轴。（
）答案：
错
30.[D]单晶体塑性变形的主要方式是滑移。（）
答案：正确
31.[D]当板料厚度超过8~l0mm时才采用热冲压。
（）答案：正确
32.[D]刀具耐用度为刀具加工完一个工件所用的
切削时间。（
）答案：错
33.[D]刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时
间。（ ）答案：错
34.[D]刀具前角是前刀面与基面的夹角，在正交
平面中测量。(
)答案：对
35.[D]刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具
材料切削性能的优劣有关。（ ）答案：错
36.[D]刀具寿命是指一把新刀从开始切削到第一
次刃磨时之间的切削时间。（ ）答案：错
37.[D]端铣是用铣刀端面齿刃进行的铣削。
（
）答案：对
38.[D]断面收率与试样尺寸有关。（）答案：正确
39.[D]对高精度零件淬火后要进行冷处理，目的是
尽量减少过冷奥氏体。答案：错
40.[F]辅助定位基准在零件的工作中不起作用，只
是为了加工的需要而设置的。（
）答案：对
41.[F]辅助支承可以起定位作用。（）答案：错误
42.[G]钢淬火后在300℃左右回火时，易产生不可逆
回火脆性，为避免它，一般不在250~350℃范围内回
火。答案：对
43.[G]钢氮化的目的是为了提高钢表面的硬度、耐
磨性、耐蚀性及疲劳强度。（）答案：正确
44.[G]钢加热到给定温度后，要有一定的保温时
间，保温不仅是为了热透工件，还为了获得成分均
匀的奥氏体组织，以便冷却后得到良好的组织与性
能。答案：对
45.[G]各种形状公差带的位置都是固定的。（）答
案：错误
46.[G]根据材料的硬度值可以大致估计材料的抗拉
强度。（）答案：正确
47.[G]根据工件的加工要求，不需要限制工件的全
部自由度，这种定位称为不完全定位。（
）答
案：对
48.[G]根据药皮所含化学成分的性质，焊条分为酸
性焊条和碱性焊条两类。（）答案：错
49.[G]根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为酸性
焊条和碱性焊条两类。（）答案：对
50.[G]公差通常为正，在个别情况下也可以为负。
（
）答案：错
51.[G]公差值可以是正的或是负的。（ ）答案：
错
52.[G]工件材料的塑性越大，切削温度越高。（）
答案：正确
53.[G]工件的六个自由度全部被限制的定位，称为
完全定位。（
）答案：对
54.[G]工件加工时，采用完全定位、不完全定位都
是允许的。
(
)答案：
对
55.[G]工艺性能是选用金属材料的主要依据。（）
答案：错误
56.[G]固定支承在使用过程中不能调整，高度尺寸
是固定不动的。
（
）答
案：对2 / 13
57.[G]固定支承在装配后，需要将其工作表面一次
磨平。（）答案：对
58.[G]过渡配合的孔、轴公差带一定互相交叠。
（
）答案：对
59.[G]过渡配合时，孔的公差带与轴的公差带相互
交叠。（）答案：正确
60.[H]焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头
强度。答案：对
61.[H]焊接属于永久性连接金属的工艺方法。（）
答案：对
62.[H]焊条的直径和长度是以焊芯的直径和长度来
表示的。（）答案：正确
63.[H]合金钢的所有性能都优于碳钢。答案：错
64.[H]合金钢就是在碳钢的基础上有目的地加入一
定量合金元素的钢。（）答案：对
65.[H]合金钢在工业上应用于制造承受压力、要求
耐磨和减振的零件。（）答案：错误
66.[H]合金工具钢常用于制作低速，简单的刀具。
（）答案：错误
67.[H]衡量材料切削加工性的常用指标有刀具耐用
度、切削力、切削温度、相对加工性。（
）答
案：对
68.[H]划分工序的主要依据是工作地（或设备）是
否变动和加工是否连续。（）答案：正确
69.[H]灰铸铁的抗压强度约为抗拉强度的3~4倍。
（）答案：正确
70.[H]灰铸铁在工业上应用于制造承受压力、要求
耐磨和减振的零件。（）答案：对
71.[H]回火的目的主要是消除应力，降低硬度，便
于切削加工。答案：错
72.[H]火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为
2~6mm。（）答案：正确
73.[J]基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。
（
）答案：错
74.[J]基本偏差是用来确定公差带大小的。（ ）
答案：错
75.[J]基孔制配合要求孔的精度高，基轴制配合要
求轴的精度高。（
）答案：错
76.[J]加工高精度表面时所用的定位基准称为精基
准。
(
)答案：
错
77.[J]夹紧力的方向应有利于增加夹紧力。
（
）答案：错
78.[J]夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部
位。（
）答案：错
79.[J]夹紧力应尽可能靠近加工表面。 （
）
答案：对
80.[J]间隙配合时，孔的公差带在轴的公差带之
下。（）答案：错误
81.[J]金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能
承受最大塑性变形的能力称为塑性。答案：对
82.[J]进给量指工件或刀具每转一转时，两者沿
进给方向的绝对位移。（ ）答案：错
83.[K]抗拉强度是表示金属材料抵抗最大均匀塑
性变形或断裂的能力。（）答案：对
84.[K]可采用淬火加时效的热处理方法来强化铝
合金。（）答案：正确
85.[K]可锻铸铁的力学性能优于灰铸铁。（）答
案：正确
86.[K]可锻铸铁实际上是不能锻造的。答案：对
87.[K]孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸就是间隙
配合。（ ）答案：错
88.[L]零件表面越粗糙，取样长度就越小。
（
）答案：错
89.[L]零件在加工、测量、装配等工艺过程中所
使用的基准统称为工艺基准。
（
）答
案：对
90.[L]轮廓度有基准要求时为位置公差。（）答
案：正确
91.[L]洛氏硬度试验测试不宜用于测试薄件或成
品件（）答案：错误
92.[M]毛坯尺寸与零件尺寸的差值称为毛坯加工
余量。（）答案：正确
93.[M]磨削加工多选用低浓度的乳化液，这主要
是因为它需要大量的切削液，浓度低可以降低成
本。（
）答案：错
94.[P]配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。
（
）答案：对
95.[P]疲劳强度是表示在冲击载荷作用下而不致
引起断裂的最大应力。答案：错
96.[Q]欠定位就是不完全定位，定位设计时要尽
量避免。答案：对
97.[Q]欠定位在机械加工中是不允许的。（
）
答案：对
98.[Q]欠定位在一定条件下是允许的。（
）答
案：错
99.[Q]强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值也
越高。（）答案：对
100.[Q]切削层为切削部分切过工件的一个循环所
切除的工件材料层。（ ）答案：错
101.[Q]切削加工中使用切削液目的是降低切削温
度、润滑、冲洗切屑。（ ）答案：对
102.[Q]切削速度是通过切削温度来影响刀具耐用
度的。（ ）答案：对
103.[Q]切削速度指切削加工时，切削刃选定点相
对于工件的主运动的瞬时速度。 （ ）答案：对
104.[Q]切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种
作用。（ ）答案：对
105.[Q]切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量
三者的总称。（ ）答案：对
106.[Q]切削用量主要是指切削速度和进给量。
（ ）答案：错
107.[Q]切削运动根据其功用不同，可分为主运动
和进给运动。（）答案：正确
108.[Q]屈服强度是表示金属材料抵抗微量塑性变
形的能力。（）答案：正确
109.[Q]屈服强度是表示金属材料抵抗微量弹性变
形的能力。（）答案：错误
110.[R]热处理按目的与作用不同，分为退火、正
火、淬火和回火等。答案：错
111.[R]任何切削方法必须有一个主运动和一个进
给运动。（）答案：错误
112.[S]伸长率与断面收缩率的数值越小，材料的
塑性愈好。（）答案：错误
113.[S]实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相
装配，就形成间隙配合。（ ）答案：错
114.[S]实际尺寸越接近其基本尺寸，则其精度也
越高。（）答案：错误
115.[S]受冲击载荷作用的工件，考虑力学性能的
指标主要是疲劳强度。答案：错
116.[S]随着标准公差等级依次降低，标准公差值
依次增大。（）答案：正确
117.[S]所有切削运动的速度及方向都是相对于工
件定义的。（）答案：正确
118.[T]碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（）答
案：对
119.[T]碳钢的含碳量一般不超过1.5%。（）答案：
错
120.[T]碳素工具钢含碳量为0.65%~1.35%。答案：
对
121.[T]特殊性能钢是指具有特殊的物理或化学性
能，并兼有一定力学性能的碳钢。（）答案：错误
122.[T]特种加工中工件和所用的工具不受显著的切
削力作用。（
）答案：对
123.[T]特种加工中工具的硬度可以低于被加工材料
的硬度。（
）答案：对
124.[T]提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角
与后角。（ ）答案：错
125.[T]提高加工效率，只能是设法减少工艺过程的
基本时间。
(
)答案：
错
126.[T]铁碳合金中含珠光体越少，强度和硬度越
高。（）答案：错误
127.[T]通常材料的力学性能是选材的主要指标。
（）答案：错
128.[T]通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性
能。（）答案：错
129.[T]通过热处理来提高灰铸铁力学性能的效果不
大。（）答案：对
130.[T]通用机床主要适用于单件小批量生产。（）
答案：正确
131.[T]同一个自由度被几个支承点重复限制的情
况，称为过定位。（）答案：正确
132.[T]图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该
表面完工后的要求。（ ）答案：对
133.[T]图纸上没有标注公差的尺寸就是自由尺寸，
没有公差要求。（ ）答案：错
134.[W]为了实现互换性，零件的公差规定得越小越
好。（ ）答案：错
135.[Y]仰焊时，焊条直径一般不超过6mm。（）答
案：错误
136.[Y]要减少工件的复映误差，可增加工艺系统的
刚度或增加径向切削力的系数。
（
）答案：
错
137.[Y]一个工步只能包括一次走刀。（）答案：错
误
138.[Y]一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。
答案：对3 / 13
139.[Y]硬度是指金属材料抵抗比它更硬的物体压
入其表面的能力。（）答案：对
140.[Y]硬度是指金属材料抵抗局部塑性变形的能
力。（）答案：正确
141.[Y]硬度是指金属材料抵抗其他物体压入其表
面的能力。（）答案：错
142.[Y]硬质合金的允许切削速度低于高速工具
钢。（）答案：错误
143.[Y]用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削
称为周铣。（
）答案：对
144.[Y]用交流电焊接时，无正接与反接的区别。
（）答案：对
145.[Y]用直流电流焊接薄板时，通常采用反接
法。（）答案：正确
146.[Y]用直流电流焊接时，焊件接正极，焊条接
负极，称为正接。答案：对
147.[Y]有的加工方法可以只有进给运动而没有主
运动。（
）答案：错
148.[Y]圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴
向截面内形状误差的综合性指标。（
）答案：对
149.[Z]在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，
属于进给运动。（
）答案：对
150.[Z]在尺寸链中必须有减环。
(
)答案：错
151.[Z]在断裂之前，金属材料的塑性变形愈大，
表示它的塑性愈好。（）答案：正确
152.[Z]在机械加工中，加工精度的高低是以加工
误差的大小来评价的。（
）答案：对
153.[Z]在机械制造中，一般优先选用基孔制。
（）答案：正确
154.[Z]在零件图上用以确定其他点、线、面位置
的基准，称设计基准。（
）答案：对
155.[Z]在零件图上用以确定其他点、线、面位置
的基准，称为设计基准。（）答案：正确
156.[Z]在外圆车削时，工件的旋转运动是主运
动。（）答案：正确
157.[Z]在一定条件下是允许采用过定位的。
（
）答案：对
158.[Z]在一个工序内，工件可能只需要安装一
次，也可能需要安装几次。（
）答案：对
159.[Z]在一个工序内，工件只能安装一次。
（
）答案：错
160.[Z]正火的冷却速度比退火稍慢一些。（）答
案：错
161.[Z]正火目的与退火目的基本相同，正火与退
火的区别是正火保温时间较短，生产周期短，成
本较低。答案：错
162.[Z]铸件的力学性能不及锻件。（）答案：正
确
163.[Z]铸造铝合金的力学性能不如变形铝合金。
（）答案：正确
164.[Z]专为某一种工件的某道工序的加工而设计
制造的夹具，称为组合夹具。
(
)
答案：错
165.[Z]装配尺寸链中，组成环和封闭环都可以做
公共环。
(
)答
案：错
166.[Z]钻削加工适于加工孔系。（ ）答案：错
填空题(101)
1.Ra值越(____)，零件表面越粗糙。答案：大
2.[A]按照工艺范围机床可分为(____) 、(____)
和(____)。答案：通用机床 专门化机床 专用机
床
3.[B]标准公差系列包含三项内容：
__________________、__________________和
__________________。答案：标准公差等级;标准
公差因子;基本尺寸分段
4.[B]标准麻花钻头的工作部分包括(____)和
(____)。答案：切削部分 导向部分
5.[B]标准麻花钻头一般由(____)制成。答案：高
速钢
6.[B]标准麻花钻头主要由__________________、
__________________和__________________组
成。答案：柄部;颈部;工作部分
7.[B]表面粗糙度的检测方法主要有
__________________、__________________、
__________________和__________________。答
案：比较法;光切法;针触法;干涉法
8.[B]表面粗糙度的检测方法主要有(____)、
(____)、针触法和(____)。答案：比较法 光切法
干涉法
9.[C]采用低碳合金钢做重要的轴类零件是通过热
处理获得优秀的材料性能的，因此通常需要对零
件毛坯进行__________________，以_____…_，
在加工中需要安排对__________________的
__________________和最后
__________________。答案：退火（或正火）;细
化晶粒;调质;重要表面;渗碳;表面淬火
10.[C]测量表面粗糙度轮廓时，应把测量限制在
一段足够短的长度上，这段长度称为(____)。答
案：取样长度
11.[C]常见的加工外圆的方法有
__________________和__________________。答
案：车削;磨削
12.[C]常见的切屑有带状切屑、(____)、(____)
和(____)四种。答案：节状切屑 单元切屑 崩碎
切屑
13.[C]常见的外圆加工方法有
__________________和__________________。答
案：车削;磨削
14.[C]常用的表面热处理工艺有(____)和(____)
两种。答案：表面淬火 表面化学热处理
15.[C]车床是切削__________________表面为主
的机床，例如常用的卧式车床，用英文字母
__
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_表示。答案：回转;C
16.[C]尺寸链按应用场合可分为
__________________、__________________和
_
_
_
_
_
__________
寸链 ___。答案：装配尺寸链;零件尺
;
工艺尺寸链
17.[C]尺寸链的两个特性是相关性（即各尺寸
__________________构成__________________）
和__________________（即一个尺寸变动组成其
它尺寸变动）。答案：按顺序;闭环;封闭性
1
8.
[
C
]冲压生产的基本工序有(
_
大类。答案：分离工序 变形工序 ___)和(____)两
19.[C]淬火前，若钢中存在网状渗碳体，应采用
(____)的方法予以消除，否则会增大钢的淬透
性。答案：正火
20.[D]刀具磨损形式分为(____)和(____)两大
类。答案：正常磨损 非正常磨损
21.[D]低碳合金钢材料零件，为了发挥合金的机
械综合性能。通常需要对毛坯进行退火（正火）
热处理，目的是__________________晶粒和降低
毛…。最后的热处理工序要对
__________________进行表面淬火，以获得较高
的__________________，增加零件的耐磨性。答
案：细化;渗碳;重要表面;表面硬度
22.[D]电焊条由(____)和(____)两部分组成。答
案：焊芯 药皮
23.[G]钢的热处理工艺由__________________、
__________________和__________________三个阶
段组成，一般来说，它不改变热处理工件的
__________________，而改变其
__________________。答案：加热;保温;冷却;形状;
性能
24.[G]根据钢中含碳量的多少分为
__________________（ωc<0.25%）、
__________________（0.25%≤ωc≤0.60%）和
__________________（ωc>0.60%），含碳量大于
2.11%的铁碳合金称为铸铁。答案：低碳钢;中碳钢;
高碳钢
25.[G]根据孔、轴公差带之间的关系，配合分为三
大类，即 (____)、(____)和 (____)。答案：间隙
配合 过盈配合 过渡配合
26.[G]根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为(____)
和(____)两类。答案：酸性焊条 碱性焊条
27.[G]公差标准规定，基孔制配合中，基准孔以
__________________偏差为基本偏差，其数值等于
__________________，基轴制配合中，基准轴以
__________________偏差为基本偏差，其数值等于
_______
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
。答案：下;
0
;上
;
0
28.
[G]公差与配合的选择内容包括选择(____)、
(____)和(____)三个方面。答案：基准制 公差等级
配合种类
29.[G]工程材料的工艺性能包括
__________________、___________________、
_________________、
________________
_
_
和
_________________
_等。答案：铸造性;锻
造
性;焊
接性;切削加工性;热处理性
30.[G]工程材料的使用性能主要包括
__________________、__________________和
__________________。答案：力学性能;物理性能;
化学性能
31.[G]工程材料的主要性能是进行
__________________、__________________和
__________________的重要依据。答案：结构设计;
选材;制订工艺
32.[G]工程材料通常分为__________________、
__________________和__________________三大4 / 13
类。答案：金属;非金属;复合材料
33.[G]工艺基准可分为下述几种：（1）(____) ，
（2）(____) ，（3）(____) ，（4）(____) 。答
案：装配基准 测量基准 工序基准 定位基准
34.[G]滚齿机的机床用类代号（字母）
__________________和主参数（数字）表示，其主
参数是指机床的__________________…_____进行
齿轮__________________加工的专门机床，但不能
加工__________________齿轮、人字形齿轮的轮
齿。答案：Y;最大加工尺寸;范成法;轮齿;内
35.[H]焊条的直径和长度是以__________________
的直径和长度来表示的。答案：焊芯
36.[H]合金钢就是在(____)的基础上有目的地加入
一定量(____)的钢。答案：碳钢 合金元素
37.[H]合金工具钢按用途一般分为
__________________、__________________和
__________________。答案：合金刃具钢;合金模
具钢;合金量具钢
38.[H]合金凝固后会出现__________________和
__________________两种结构，它们是合金的基本
相。答案：固溶体;金属化合物
39.[H]弧焊机分为__________________与
__________________两类。答案：交流孤焊机;直
流弧焊机
40.[H]灰铸铁在工业上应用于制造
__________________、要求__________________和
__________________的零件。答案：承受压力;耐
磨;减振
41.[J]基本尺寸小于500mm，国家标准对标准公差
规定了__________________级，最高级为
__________________，最低级为
__________________。答案：20;IT01;IT18
42.[J]基本偏差是用来确定公差带相对于(____)的
位置的。答案：零线
43.[J]机床的传动方式最常见的是(____)和
(____)。答案：机械传动 液压传动
44.[J]机床主轴的回转运动误差有三种基本形式，
分别为(____)、(____)和角度摆动。答案：径向圆
跳动 轴向窜动
45.[J]机械加工顺序的安排原则是：（1）
__________________，（2）
__________________，（3）
__________________，（4）
__________________，（5）
__________________。答案：基面先行;先主后次;
先粗后精;先面后孔;配套加工
46.[J]加工阶段一般可划分为(____)、(____)和
(____)三个阶段。答案：粗加工阶段 半精加工阶
段 精加工阶段
47.[J]加工阶段一般可以划分为
__________________，__________________，
__________________三个阶段。答案：粗加工阶
段;半精加工阶段;精加工阶段
48.[J]加工内齿轮应选择在__________________
（齿轮机床）上进行__________________的切削
加工。答案：插齿机;插齿
49.[J]夹紧装置的组成包括：(____)、(____)、
(____)。答案：力源装置 传力机构 夹紧元件
50.[J]金属材料的基本性能包括强度指标，分为
__________________σa、
__________________σb、__________________δ
或__________________Ψ、硬度、和
__________________σ-1等指标。答案：屈服强度;
抗拉强度;延伸率;断面收缩率;疲劳强度
51.[J]金属材料的力学性能是指在外载荷作用下
其抵抗(____)或(____)的能力。答案：变形 破坏
52.[J]金属材料抵抗断裂的能力称为
__________________。答案：持久强度
53.[J]金属材料在外载荷作用下产生(____)所能
承受(____)的能力称为塑性。答案：断裂前 最大
塑性变形
54.[J]金属的切削过程经历了
__________________、__________________、
__________________、__________________四个
阶段。答案：挤压;滑移;挤裂;切离
55.[J]金属抵抗冲击载荷的作用而不被破坏的能
力称为__________________，其数值
__________________， 材料的韧性愈好。其数值
的大小与试验的温度、试样的形状、表面粗糙度
和__________________等因素的影响有关。答
案：冲击韧性;愈大;内部组织
56.[J]金属抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力称
为__________________，其数值
__________________，材料的韧性愈好。冲击韧
性值的大小与试验的温度、试样的形状、表面粗
糙度和__________________等因素的影响。答
案：冲击韧性;愈大;内部组织
57.[J]金属切削刀具的独立标注角度是
__________________，__________________，
__________________，__________________，
__________________和__________________。答
案：前角;后角;主偏角;副偏角;副后角;刃倾角
58.[K]孔的公差带在轴的公差带之上为
__________________配合；孔的公差带与轴的公
差带相互交迭为__________________配合；孔的
公差带在轴的公差带之下为__________________
配合。答案：间隙;过渡;过盈
59.[L]理论结晶温度To与__________________之
差为过冷度。一般液态金属冷却速度越快，结晶
的过冷度越大，__________________，从而获得
__________________答案：实际结晶温度Te;晶粒
尺寸越小;细晶粒
60.[L]零件材料选择的一般原则是首先应满足零
件的__________________，其次要考虑材料
__________________及__________________。答
案：使用性能要求;加工工艺性;经济性
61.[L]零件的加工精度通常包括(____)、(____)
和(____)。答案：尺寸精度 形状精度 位置精度
62.[L]零件在__________________、
__________________、__________________等工
艺过程中所使用的基准统称为工艺基准。答案：
加工;测量;装配
63.[L]轮廓度公差分为__________________和
__________________。答案：线轮廓度;面轮廓度
64.[P]疲劳强度是表示材料经受无数次(____)作
用而不引起(____)的最大应力值。答案：交变载
荷 断裂
65.[Q]强度是指金属材料在外载荷作用下，抵抗
(____)和(____)的能力。答案：塑性变形 断裂
66.[Q]切削用量三要素是指：
__________________、__________________和
__________________。答案：切削速度;进给量;
背吃刀量（切削深度）
67.[Q]切削用量是(____)、(____)和(____)三者
的总称。答案：切削速度 进给量 背吃刀量
68.[Q]切削运动包括(____)运动和(____)运动两
种，其中(____)运动是切削运动中速度最高、消
耗功率最多的运动。答案：主 进给 主
69.[Q]确定加工余量的方法有
__________________、__________________、
__________________。答案：计算法;经验估计法;
查表修正法
70.[Q]确定加工余量的方法有（1）(____)，（2）
(____)，（3）(____)。答案：计算法 经验估计法
查表修正法
71.[S]砂型铸造中常用的手工造型方法有
__________________、__________________、
__________________、__________________等。答
案：整模造型;分模造型;挖砂造型;活块造型
72.[S]砂型铸造中常用的手工造型方有(____)、
(____)、(____)、(____)等。答案：整模造型 分模
造型 挖砂造型 活块造型
73.[S]生产中最常用的正确的定位方式有(____)定
位和(____)定位两种。答案：完全 不完全
74.[_]__________________适用于加工平面、尺寸
较大的沟槽和加工窄长的平面。其
__________________直线往复运动
__________________，工作台横向间歇移动，可获
得好的表面粗糙度。答案：刨削;主运动;进给运动
75.[_]__________________是指具有间隙（包括最
小间隙为零）的配合；__________________是指具
有过盈（包括最小过盈为零）的配合；
__________________是指可能具有间隙或过盈的配
合。答案：间隙配合;过盈配合;过渡配合
76.[T]跳动公差分为(____)公差和(____)公差两
种。答案：圆跳动 全跳动
77.[W]位置公差可分为(____)、(____)和(____)三
类。答案：定向公差 定位公差 跳动公差
78.[W]卧式车床的主要组成部件包括：（1）
__________________，（2）__________________，
（3）__________________，（4）
__________________，（5）__________________，
（6）__________________。答案：主轴箱;进给箱;
溜板箱;刀架部件;床身;尾座
79.[X]橡胶按用途可分为(____)和(____)两大类。
答案：通用橡胶 特种橡胶
80.[X]形位公差带的位置有(____)和(____)两种。
答案：固定 浮动
81.[X]形位公差带具有(____)、(____)、(____)和
(____)四要素。答案：形状 大小 方向 位置
82.[X]形状精度的获得方法有：（1）
__________________，（2）__________________，5 / 13
（3）__________________，（4）
__________________。答案：机床运动轨迹法;成
形法;仿形法;展成法
83.[_]__________________削适用于加工平面、尺
寸较大的沟槽和加工窄长的平面。其
__________________是直线往复运动，
__________________是工作台横向间歇移动，可获
得较好的表面粗糙度。答案：刨;主运动;进给运动
84.[Y]一个尺寸链包括组成环和
__________________。尺寸链有两个特性：各尺寸
按顺序构成闭环的尺寸链__________________；和
一个尺寸变动造成其它尺寸变动，即尺寸链的
__________________。答案：封闭环;相关性;封闭
性
85.[Y]因为切削速度 υc。是指切削刃上各点的切
削速度可能是__________________，计算时取
__________________。答案：不同的;最大值
86.[Y]影响刀具耐用度的因素主要有(____)、
(____)和(____)等。答案：工件材料 刀具材料 切
削用量
87.[Y]优质碳素结构钢的牌号由两位数字表示，这
两位数字具体表示钢中__________________是
__________________。答案：含碳量;万分之几
88.[Y]优质碳素结构钢的牌号有两位数字表示，这
两位数字具体表示钢中(____)是(____)。答案：含
碳量 万分之几
89.[Y]孕育铸铁常用来制造__________________要
求较高，且__________________变化较大的重要零
件。答案：力学性能;截面尺寸
90.[Z]在机械加工过程中，工件表层金属受到切削
力的作用产生强烈的塑性变形，使工件表面的强度
和(____)提高，(____)降低，这种现象称为加工硬
化，又称冷作硬化。答案：硬度 塑性
91.[Z]在生产中应用广泛的测定硬度的方法有
__________________和__________________测试
法。答案：布氏硬度;洛氏硬度
92.[Z]在塑性金属材料的拉伸实验曲线（如图C-
1）描述的材料__________________和受力的关
系，常用来衡量材料的指标__________________σb
是指曲线上b点处所承受的__________________。
并在图C-1上标出__________________。在σb处的
材料已经产生大量的
__________________
答
案：受力;抗拉强度;b点位置
;塑性变形
93.[Z]在塑性金属材料的拉伸实验曲线（如图C-
1）描述的材料受力和__________________的关
系，常用来衡量材料的指标
__________________σs是指曲线上s点处所承受的
__________________。并在图C-1上标出s位置。
答案：变形;屈服强度;应
力;S点位置如答案图C-1
94.[Z]在铁碳合金中，莱氏体是由(____)和(____)
所构成的机械混合物。答案：奥氏体 渗碳体
95.[Z]造成定位误差的原因：一是
__________________误差，二是
__________________误差。答案：基准不重合;基
准位移
96.[Z]直径50的7级精度基准轴用基本偏差代号
__________________表示，它的
__________________极限尺寸为0。相对地，基孔
制的基本偏差代号__________________表示，它
的__________________极限尺寸为0。答案：
;最大;
;最小
97.[Z]直径50的7级精度基准轴用基本偏差代号
__________________表示，它的
__________________极限尺寸为0，最小极限偏差
为__________________。答案：Φ50h7;最大;负
（或小于0）
98.[Z]直径Φ50h7表示工件的公称尺寸为
__________________的7级精度基准轴，它的
__________________极限偏差为0。答案：50;最
大
99.[Z]直径Φ50h7表示工件的公称尺寸为
__________________的7级精度
__________________，它的__________________
极限偏差为0。答案：50;基准轴;最大
100.[Z]制订工艺规程中需要选择加工基准，其原
则包括先__________________后
__________________、__________________一般
只能使用一次。答案：粗;精;粗基准
101.[Z]钻削加工和镗削加工都是加工(____)的方
法。答案：孔
主观题(75)
1.传动轴两端的A、B处为轴承安装表面，设计基
准为两表面，要求C…
2.传动轴两端的A、B处为轴承安装表面，设计基准
要求两表面与当前…
3.从切削用量、工件材料和刀具几何角度方面简述
影响切削热的主要因…
4.粗基准？如何选择粗基准？简述选择粗基准的一
般原则。
5.对刀具切削部分材料的要求有哪些？
6.分析图示的主运动传动系统。要求：1）写出该传
动链的两个端件。…
7.分析图示万能升降台铣床的主运动传动链。要
求：1）写出该传动链…
8.分析图示万能升降台铣床的主运动传动链。要
求：（1）写出该传动…
9.分析图示钻床的主运动传动系统。要求：（1）写
出该传动链的两个…
10.根据铁碳相图说明当含碳量为0.7%的碳素钢从液
体状态凝固过程…
11.工件定位中会出现完全定位、不完全定位、欠定
位、过定位的情况，…
12.工艺基准可以分为哪几种？
13.合金结构钢通常分为合金渗碳钢和合金调质钢，
简述合金调质钢材料…
1
4
简 .述 合 合 金 金 结 渗 构 碳 钢 钢 通 材 常 料 分为合金渗碳钢和合金调质钢，
…
15.加工的连上有哪3个表面及其定义是什么？
16.加工图示零件，图样要求保证尺寸6士0.1mm，但
这一尺寸不便…
17.加工图示零件，外圆、内孔及端面均已加工完
毕，现以A面定位加工…
18.夹紧装置的组成部分有哪些？各起什么作用？
19.简述改善材料切削加工性的基本方法。
20.简述机床夹具的作用
21.简述六点定位原则？什么是欠定位和过定位？
22.简述形位误差的检测原则。
23.简述铸造分型面的选择原则。
24.简述铸造生产有哪些特点。
25.结合图B-1所示简述金属切削过程中的4个基本过
程，指出3个变…
26.孔与轴配合的零件安装后会出现间隙与过盈，说
明配合类型、间隙与…
27.良好的切削加工性一般包括哪些内容？
28.零件的技术要求包括哪几个方面？
29.六点定位原则？6 / 13
30.欠定位？欠定位允许否？为什么？
31.请简单说明工艺过程按加工性质和目的的不同
可划分为哪几个阶段？
32.请简述磨削的工艺特点及应用场合。
33.请简述去应力退火的主要目的。
34.请简述正火的应用场合。
35.请说明钢的氨化和渗碳相比有哪些特点？
36.请说明钢回火的目的。
37.请说明各种冲压模具的特点及适用范围。
38.请说明机械加工中常用的毛坯种类及适用范
围。
39.请说明金属型铸造的特点及应用场合。
40.请说明切屑的类型、特点及形成条件。
41.请说明熔模铸造的主要工艺过程。
42.请说明如何改善材料的切削加工性。
43.请说明在碳钢的基础上有目的地加入一定量合
金元素的作用。。
44.确定加工余量的方法有哪些？
45.如图所示为轴套零件，在车床上已加工好外
圆、内孔及各面，现需在…
46.如图所示，在外圆、端面、内孔加工后，钻
Φ10孔。试计算以B面…
47.如图所示，在外圆、端面、内孔加工后，钻
孔。试计算以B面定位钻…
48.什么是粗基准？如何选择粗基准？简述选择粗
基准的一般原则。
49.什么是粗基准？选择粗基准的原则是什么？
50.什么是钢的热处理？其方法主要有哪些？
51.什么是积屑瘤？试简述其形成原因。
52.什么是积屑瘤？试述其成因和对加工的影响。
在精加工工艺设计中，…
53.什么是欠定位？在加工中是否允许欠定位？
54.什么是顺铣？
55.什么是顺铣？顺铣对加工的基本影响？
56.什么是误差复映？
57.提高机械加工精度的途径有哪些？
58.误差复映？
59.以车削外圆为例简述切削力及其分解。
60.已知：X6132主传动图，如图D-3所示。其电动
机经过皮带传…
61.已知 ，按下表项目要求填表（单位: mm）。
62.已知，按下表项目要求填写表格
63.已知按下列项目要求填写表格（单位：mm）。
64.已知光滑圆柱配合件Φ25H7/p6，根据下表所列
已知条件，求…
65.已知光滑圆柱配合件Φ30H7/p6，根据下表所
列已知条件，求…
66.已知光滑圆柱配合件Φ35K7/h6，根据下表所
列已知条件，求…
67.已知光滑圆柱配合件的尺寸如下表所示，根据
表中所列已知条件，求…
68.已知一光滑圆柱配合件φ20，根据下表所列已
知条件，求其它各项…
69.已知：钻床主传动图，如图C-3所示。其电动
机经过皮带传动减速…
70.用车床加工长轴零件。已知：该批量零件毛坯
影响切削力变化的最大…
71.在加工如图所示零件过程中，外圆、内孔及端
面均已加工完毕，现以…
72.在进行热处理零件的结构工艺性设计时应注意
哪些问题？
73.在切削过程中，工件上形成三种表面是什么？
74.在铣床上加工如图所示套筒零件的表面B，以C
面定位，表面D、E…
75.制订机械加工工艺规程时，应该从哪几个方面
考虑？
1.[C]传动轴两端的A、B处为轴承安装表面，设计
基准为两表面，要求C表面（安装齿轮）与基准同
轴，如果车床上加工右侧C表面的装夹方案如图C-
2所示。
…床卡盘制造精度满足要求）。
问题：请说明这样的安装方法存在的问题，并对
及其作理论分析，并提供一种可行的技术方案，
及需要哪些工艺或装备的调整。
答案：装卡表面已经保证了和A表面同轴度，此时
车床卡盘的安装精度造成与主轴中心线误差，并
对C表面加工产生影响。属于安装基准和设计基准
不重合误差。因此不能保证加工质量。其加工误
差等于卡盘对机床主轴回转中心的误差。
解决的技术方案有多种。例如：
a.采用双顶尖加工，需要对零件两端加工中心
孔；b.采用软三爪，需要准备专门的夹具。
2.[C]传动轴两端的A、B处为轴承安装表面，设计
基准要求两表面与当前装卡表面（此处安装齿
轮）保持同轴，在车床上加工右侧B表面，如图D-
2所示。
已知…盘所示处）和A表面同轴度。
问题：请说明这样的安装方法存在的问题，并对
及其作理论分析，并提供一种可行的技术方案，
及需要哪些工艺或装备的调整。
答案：装卡表面已经保证了和A表面同轴度，则车
床卡盘自身的制造与安装精度对B表面加工产生影
响，将出现安装基准和设计基准不重合误差。因
此不能保证加工质量。
其加工误差大小等于卡盘对机床主轴回转中心的
误差。
解决的技术方案有多种。例如：
a.采用双顶尖加工，需要对零件两端加工中心
孔；b.采用软三爪，需要准备专门的夹具。
3.[C]从切削用量、工件材料和刀具几何角度方面
简述影响切削热的主要因素。
答案：影响因素：切削速度越高，则由切屑带走
的热量越多；进给量增大，切削功消耗多，切削
温度升高；背吃刀量增大，增加了散热面积，散
热条件明显改善。
工件材料的硬度和强度越高，切削温度越高。
工件材料的塑性越大，切削温度越高。
刀具几何角度：前角增大，功消耗少，切削温度
降低；主偏角增大，散热面积减小，切削温度略
有上升。
4.[C]粗基准？如何选择粗基准？简述选择粗基准
的一般原则。
答案：采用毛坯上未经加工的表面来定位，这种
定位基准称为粗基准。
选择粗基准时，应该保证所有加工表面都有足够
的加工余量，而且各加工表面对不加工表面具有
一定的位置精度。选择时应遵循下列原则：1）选
择不加工的表面作为粗基准；2）选取零件上重要的
加工表面作为粗基准，以便在精加工时可以保证该
表面余量均匀；3）对于所有表面都需要加工的零
件，应选择加工余量最小的表面作为粗基准，这样
可以避免因加工余量不足而造成的废品；4）选择毛
坯制造中尺寸和位置可靠、稳定、平整、光洁、面
积足够大的表面作为粗基准，这样可以减小定位误
差和使工件装夹可靠稳定；5）粗基准应尽量避免重
复使用，原则上只能使用一次。
5.[D]对刀具切削部分材料的要求有哪些？
答案：（1）高硬度；（2）高耐磨性；（3）热硬
性。
6.[F]分析图示的主运动传动系统。
要求：1）写出该传动链的两个端件。
2）写出传动路线表达式。
3）计算转速级数
4）计算主轴当前转速。（皮带的传动效率为0.98）
答案：（1）传动链的两个端件：电机和主轴
（2）传动路线表达式：
（3）计算转速级数及主轴当前转速。
级
（4）计算主轴当前转速。
=1440×
×0.98×=600.3 r/min
7.[F]分析图示万能升降台铣床的主运动传动链。要
求：7 / 13
1）写出该传动链的两个端件。
2）写出传动路线表达式。
3）计算转速级数
4）计算主轴当前位置转速。
答案：1）传动链的两个端件：电机和主轴
2）传动路线表达式：
3）计算转速级数
级
4）计算主轴当前位置转速
当前转速=1440×
×
=29.2
r·min
8.[F]分析图示万能升降台铣床的主运动传动链。
要求：（1）写出该传动链的两个端件。（2）写出
传动路线表达式。（3）计算转速级数及主轴最高
转速和最低转速。
答案：解：（1）传动链的两个端件是电动机和主
轴。
（2）传动路线表达式为：
9.[F]分析图示钻床的主运动传动系统。要求：
（1）写出该传动链的两个端件。
（2）写出传动路线表达式。
（3）计算转速级数及主轴最高转速和最低转速
（考虑带轮摩擦影响）。
答案：（1）传动链的两个端件是电动机和主轴。
（2）传动路线表达式为：
10.[G]根据铁碳相图说明当含碳量为0.7%的碳素
钢从液体状态凝固过程中经过有液态到室温组织
的基本过程，包括不同区间的状态和结构。
答案：在AC线以上为液态；在通过AC线的时候
（或约1380℃）开始凝固，在到达AE线之前为液
固混合态；通过AE线完全凝固，组织为奥氏体；
温度下降通过GS线后有铁素体（或F，）出现；通
过727℃奥氏体（或A、或γ态、）转变为珠光体
（或P）；室温组织为珠光体和铁素体的机械混合
物。
11.[G]工件定位中会出现完全定位、不完全定位、
欠定位、过定位的情况，试分别说明之。
答案：完全定位工件的六个自由度全部被限制的定
位。
不完全定位根据工件的加工要求，对某些并不需要
限制工件的自由度进行定位。在保证加工要求情况
下的不完全定位是合理的定位方式。
欠定位根据工件的加工要求，应该限制的自由度被
限制的定位。欠定位是不允许的。过定位同一个自
由度被几个支承点重复限制的定位（也称重复定
位、超定位）。当以形状精度和位置精度很低的面
作为工件定位基准时，不允许出现过定位；对精度
较高的面作为定位基准时，为提高工件定位的刚度
和稳定性，在一定条件下允许采用过定位。
12.[G]工艺基准可以分为哪几种？
答案：（1）装配基准
在零件或部件装配时用以确定它在部位或机器中相
对位置的基准。
（2）测量基准
用以测量工件已加工表面所依据的基准。
（3）工序基准
在工序图中用以确定被加工表面位置所依据的基
准。
（4）定位基准
用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的
基准。
13.[H]合金结构钢通常分为合金渗碳钢和合金调质
钢，简述合金调质钢材料零件特点及其热处理工艺
特征。
答案：合金调质钢零件要求钢材具有较高的综合力
学性能，即强硬度与塑韧性。
合金结构钢的热处理包括预备热处理和最终热处
理：
预备热处理一般采用正火或完全退火，以改善切削
加工性能。
最终热处理一般是采用调质处理，使钢件具有优良
的综合力学性能。
对某些不仅要求有良好的综合力学性能，还要求表
层高硬度和高耐磨性的零件，还要进行表面淬火或
氮化处理。
14.[H]合金结构钢通常分为合金渗碳钢和合金调质
钢，简述合金渗碳钢材料零件特点及其热处理工艺8 / 13
特征。
答案：合金渗碳钢零件要求表面具有高硬度、高强
度和高耐磨性，心部具有较高的韧性和足够的强
度；热处理特点包括预备热处理和最终热处理：
预备热处理采用正火或回火改善其切削加工性能；
最终热处理一般在渗碳后进行一次淬火及低温同
火。
15.[J]加工的连上有哪3个表面及其定义是什么？
答案：工件上的加工表面：待加工表面、已加工表
面和过渡表面。
待加工表面：指工件上即将被切除的表面。
已加工表面：指工件上被刀具切削后形成的新表
面。
过渡表面：指工件上由切削刃正在切削着的表面。
16.[J]加工图示零件，图样要求保证尺寸6士
0.1mm，但这一尺寸不便于直接测量，只好通过度
量尺寸L来间接保证。试求工序尺寸L及其上下偏
差。
答案：
17.[J]加工图示零件，外圆、内孔及端面均已加
工完毕，现以A面定位加工Φ10孔，保证设计尺寸
为25土0.1mm，试计算工序尺寸及偏差。
答案：
18.[J]夹紧装置的组成部分有哪些？各起什么作
用？
答案：（1）力源装置，它是产生夹紧原始作用力
的装置。
（2）传力机构，是把力源产生的力传给夹紧元件
的中间结构。
（3）夹紧元件，是夹紧装置的最终执行元件，它
与工件直接接触，把工件夹紧。
19.[J]简述改善材料切削加工性的基本方法。
答案：材料的切削加工性可通过以下途径进行改
善：
a）添加化学元素。如适量的硫、铅等元素能够降
低材料的塑性，使切削轻快，切屑容易折断，大
大地改善材料的切削加工性。
b）热处理方法。如正火处理降低其塑性，以切削
塑性变形，改善表面加工质量。
c）新切削加工技术。如加热切削、低温切削、振
动切削等新的加工方法解决难加工材料的切削问
题。
20.[J]简述机床夹具的作用
答案：（1）保证产品加工精度、稳定产品质量。
（2）提高生产效率，降低加工成本。
（3）改善工人的劳动条件。
（4）扩大机床的工艺范围。
21.[J]简述六点定位原则？什么是欠定位和过定
位？
答案：“六点定位原则”是指夹具用合理分布的六
个支承点限制工件的六个自由度，即用一个支承点
限制工件的一个自由度的方法，使工件在夹具中的
位置完全确定。
欠定位是指应该限制的自由度没有被限制的定位；
过定位是指同一个左右度被重复限制的定位。
22.[J]简述形位误差的检测原则。
答案：（1）与理想要素比较的原则；
（2）测量坐标原则；
（3）测量特征参数的原则；
（4）测量跳动的原则；
（5）控制实效边界原则。
23.[J]简述铸造分型面的选择原则。
答案：答：便于起模、简化造型、尽量使铸件位于
同一砂箱内。
24.[J]简述铸造生产有哪些特点。
答案：铸造能生产形状复杂，特别是内腔复杂的毛
坯。铸造的适应性广。铸造既可用于单件生产，也
可用于成批或大量生产；铸件的轮廓尺寸可从几毫
米至几十米，重量可从几克到几百吨；工业中常用
的金属材料都可用铸造方法成形。铸造的成本低，
铸造所用的原材料来源广泛，价格低廉，还可利用
废旧的金属材料，一般不需要价格昂贵的材料。
25.[J]结合图B-1所示简述金属切削过程中的4个基
本过程，指出3个变形区及其切削过程中的基本特
点。9 / 13
答案：形成切屑的过程经历了“挤压、滑移、挤
裂、切离”四个阶段。
第一变形区（图中I），其变形的主要特征就是沿
滑移面的剪切变形，以及随之产生的加工硬化；在
第二变形区（图中Ⅱ）切屑沿前刀面流出，受到前
刀面的挤压和摩擦，金属流动缓慢，表层晶粒再度
被拉长出现纤维化；第三变形区（图中Ⅲ）的已加
工表面产生变形与回弹，造成纤维化、加工硬化和
残余应力，对已加工表面的质量和刀具的磨损都有
很大的影响。
26.[K]孔与轴配合的零件安装后会出现间隙与过
盈，说明配合类型、间隙与配合的计算方法？
答案：间隙与过盈：在孔与轴的配合中，孔的尺寸
减去轴的尺寸所得的代数差，当差值为正时叫做间
隙（用X表示），当差值为负时叫做过盈（用Y表
示）。配合的种类分为三大类，即间隙配合、过盈
配合和过渡配合。
间隙配合：具有间隙（包括最小间隙为零）的配
合。过盈配合：具有过盈（包括最小过盈为零）的
配合。
过渡配合：具有间隙或过盈的配合。
27.[L]良好的切削加工性一般包括哪些内容？
答案：（1）在相同的切削条件下刀具有较高的耐
用度，能够采用较高的切削速度：
（2）在相同的切削条件下，切削力或切削功率
小，切削温度低：
（3）容易获得良好的表面加工质量：
（4）容易控制切屑的形状或容易断屑。
28.[L]零件的技术要求包括哪几个方面？
答案：（1）加工表面的尺寸精度；
（2）主要加工表面的形状精度；
（3）主要加工表面之间的相互位置精度；
（4）各加工表面之间的相互位置精度；
（5）热处理要求及其他要求（如动平衡等）。
29.[L]六点定位原则？
答案：“六点定位原则”是指夹具用合理分布的
六个支承点，限制工件的六个自由度，即用一个
支承点限制工件的一个自由度的方法，使工件在
夹具中的位置完全确定。
30.[Q]欠定位？欠定位允许否？为什么？
答案：欠定位是指根据工件的加工要求，应该限
制的自由度没有完全被限制的定位。
欠定位是不允许的，因为欠定位保证不了工件的
加工要求。
31.[Q]请简单说明工艺过程按加工性质和目的的
不同可划分为哪几个阶段？
答案：（1）粗加工阶段：（2）半精加工阶段；
（3）精加工阶段；（4）光整加工阶段。
32.[Q]请简述磨削的工艺特点及应用场合。
答案：其工艺特点是：
（1）磨削的精度高、表面粗糙度值小；
（2）可磨削硬度高的材料；
（3）磨削径向力大；
（4）磨削温度高；
（5）砂轮具有自锐性能。
磨削主要应用于外圆、内圆、平面、锥面和各种
成形面的精加工。它是工件淬火后进行切削加工
的唯一方法，既可用于单件小批生产，又可用于
大批大量生产。
33.[Q]请简述去应力退火的主要目的。
答案：去应力退火主要用来消除铸件、锻件、焊
接件、热轧件、冷拉件等的残余应力。
34.[Q]请简述正火的应用场合。
答案：正火主要应用在：
（1）普通结构零件，当机械性能要求不太高时，
用正火作为最终热处理；
（2）作为预备热处理，改善低碳钢或低碳合金钢
的切削加工性能；
（3）消除过共析钢的网状渗碳体，改善钢的性
能，并为以后的热处理做好准备。
35.[Q]请说明钢的氨化和渗碳相比有哪些特点？
答案：（1）氮化后的零件不用淬火就能得到高硬
度和耐磨性，且在600~650℃时仍能保持高硬度
（即热硬性好）；
（2）氮化温度低，故变形小；
（3）氨化零件具有很好的耐蚀性，可防止水、蒸
汽、碱性溶液的腐蚀；
（4）氨化后，显著地提高了钢的疲劳强度。这是
因为氮化层具有较大的残余压应力，它能部分地
抵消在疲劳载荷下产生的拉应力，延缓了疲劳破
坏过程。
36.[Q]请说明钢回火的目的。
答案：（1）降低脆性，消除或减少内应力。
（2）获得工件所要求的机械性能。
（3）稳定工件的尺寸。
（4）对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火
（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适
当聚集，降低硬度，以利于切削加工。
37.[Q]请说明各种冲压模具的特点及适用范围。
答案：（1）简单冲模
简单冲模是在冲床一次行程中只完成一道工序的
模具。此模具结构简单，容易制造，适用于小批
量生产。
（2）连续冲模
连续冲模是冲床的一次行程中在模具的不同部位
上同时完成数道冲压工序的模具。这种模具的生
产效率高，易于实现自动化生产。但要求定位精
度高，制造比较麻烦，成本也比较高，适用于一
般精度工件的大批量生产。
（3）复合冲模
复合冲模是利用冲床的一次行程在模具的同一位
置完成两道以上工序的模具。这种模具能够保证
零件较高的精度，生产效率高；但制造复杂，成
本高，适用于大批量生产。
38.[Q]请说明机械加工中常用的毛坯种类及适用
范围。
答案：（1）铸件
适用于制作形状复杂的零件毛坯，尤其是用其他
方法难以成型的复杂件毛坯，如各类箱体、泵
体、带轮等。
（2）锻件
适用于要求强度较高、形状不太复杂的零件毛
坯。
（3）型材
型材分热轧和冷拉两类。热轧型材的尺寸较大、
精度低，多用作一般零件的毛坯。冷拉型材尺寸
较小、精度较高，多用于制造毛坯精度要求较高
的中小型零件。
（4）焊接件
适用于一些单件生产的重型机件，如机架、立柱、
箱体和水轮机转子等。
（5）冷冲压件
冷冲压可以制造出形状复杂、重量较轻的薄壁件，
多用于中小尺寸零件的大批量生产。
39.[Q]请说明金属型铸造的特点及应用场合。
答案：金属型铸造的特点是：
（1）金属型铸件的尺寸精度高，表面质量好，加工
余量小；
（2）金属型的组织致密，力学性能好。导热性好，
铸件冷却快，晶粒较细，从而提高了铸件的力学性
能；
（3）金属型可以一型多铸，生产率高，劳动条件
好。由于金属型可以重复使用多次，节约了大量工
时和型砂，显著减少了车间内的粉尘含量，因此提
高了生产率，改善了劳动条件。
但是，金属型制造成本高，浇注时金属的充型能力
和排气条件差，浇注铸铁件时易产生白口组织等。
因此金属型铸造主要应用于有色金属铸件的大批量
生产中。对于黑色金属，只限于形状简单的中、小
零件的生产。
40.[Q]请说明切屑的类型、特点及形成条件。
答案：（1）带状切屑。带状切屑连续不断呈带状，
内表面光滑，外表面呈毛茸状。
采用较高的切削速度、较小的切削厚度和前角较大
的刀具，切削塑性较好的金属材料时，易形成带状
切屑。
（2）节状切屑。节状切屑的外表面呈锯齿状并带有
裂纹，但底部仍然相连。
采用较低的切削速度、较大的切削厚度和前角较小
的刀具，切削中等硬度的塑性材料时，易形成节状
切屑。
（3）单元切屑。切削塑性材料时，切削层金属在塑
性变形过程中，剪切面上产生的剪应力超过材料的
强度极限，切屑沿剪切面完全断开，形成形状类似
而又互相分离的屑块。采用极低的切削速度，大的
切削厚度，小的前角，切削塑性较差的材料时，易
形成单元切屑。
（4）崩碎切屑。切削脆性材料时，如铸铁、铸铝
等
，由于材料的塑性小，抗拉强度低，切削层金属
在产生弹性变形后，几乎不产生塑性变形而突然崩
裂，形成形状极不规则的碎块。
41.[Q]请说明熔模铸造的主要工艺过程。10 / 13
答案：先根据铸件的要求设计和制造压型（制造蜡
模的模具）；用压型将易熔材料（石蜡——硬脂酸
模料）压制成蜡模；把若干个蜡模焊在一根蜡制的
浇注系统上组成蜡模组：将蜡模组浸入水玻璃和石
英粉配制的涂料中，取出后撒上石英砂，并放入硬
化剂（如氯化铵溶液等）中进行硬化，如此重复数
次，直到蜡模表面形成一定厚度的硬化壳：然后将
带有硬壳的蜡模组放入80~90℃的热水中加热，使
蜡熔化后从浇口中流出，形成铸型空腔；烘干并焙
烧（加热到850~950℃）后，在型壳四周填砂，即
可浇注；清理型壳即可得到俦件。
42.[Q]请说明如何改善材料的切削加工性。
答案：（1）在材料中适当添加化学元素。在钢材
中添加适量的硫、铅等元素能够破坏铁素体的连续
性，降低材料的塑性，使切削轻快，切屑容易折
断，大大地改善材料的切削加工性
（2）采用适当的热处理方法。如，正火处理可以
提高低碳钢的硬度，降低其塑性，以减少切削时的
塑性变形，改善表面加工质量。
（3）采用新的切削加工技术。采用加热切削、低
温切削、振动切削等新的加工方法，可以有效地解
决一些难加工材料的切削问题。
43.[Q]请说明在碳钢的基础上有目的地加入一定量
合金元素的作用。。
答案：合金元素在钢中的存在，通过与钢中的铁和
碳两个基本组成元素发生作用，加上某些合金元素
彼此之间也会相互作用，由此影响到钢的组织和相
变过程，达到改变钢的性能的目的。这些元素在合
金钢中可提高钢的力学性能，提高钢的淬透性，改
善钢的工艺性能或得到某种特殊物理、化学的性
能，因而可大大提高其应用范围。
44.[Q]确定加工余量的方法有哪些？
答案：（1）计算法
（2）经验估计法
（3）查表修正法
45.[R]如图所示为轴套零件，在车床上已加工好外
圆、内孔及各面，现需在铣床上以左端面定位铣出
右端槽，并保证尺寸
，试求工序尺
寸
及其偏差。
答案：解：1）画尺寸链，确定封闭环和增、减
环。
如图所示，
为封闭环，A、
为增环，
、
为减环。
2）求A根据：26 =（50 + A）－（10 + 20）
则： A = 26 + 10 + 20－50 = 6（mm）
3）求A的极限偏差
、
。
根据：0.20 = （
+ 0）－（0－0.1）
则：
= 0.20－0.1= 0.1（mm）
根据：－0.20 =（
－0.1）－（+0.05+0.1）
则：
=0.05+0.1+0.1－0.20= 0.05（mm）
即：A
=
（mm）
46.[R]如图所示，在外圆、端面、内孔加工后，
钻Φ10孔。试计算以B面定位钻Φ10孔的工序尺寸
L及其偏差。
答案：
47.[R]如图所示，在外圆、端面、内孔加工后，
钻
孔。试计算以B面定位钻
孔的工序尺
寸L及其偏差。
答案：解：1）画尺寸链，确定封闭环和增、减环
如图所示，
为封闭环，
为增环，L为
减环。
2）求L
根据：25=60－L
则：L=60－25=35（mm）
3）求L的极限偏差
、
根据：0.19 = 0－
则：
= 0－0.19 = －0.19（mm）
根据：0 = －0.1－
则：
= －0.10（mm）
即：L=
（mm）
48.[S]什么是粗基准？如何选择粗基准？简述选择
粗基准的一般原则。
答案：采用毛坯上未经加工的表面来定位，这种定
位基准称为粗基准。
选择粗基准时，应该保证所有加工表面都有足够的
加工余量，而且各加工表面对不加工表面具有一定
的位置精度。
选择时应遵循下列原则：
（1）选择不加工表面作为粗基准。
（2）选取零件上重要的加工表面作为粗基准，以便
在精加工时可以保证该表面余量均匀。
（3）对于所有表面都需要加工的零件，应选择加工
余量最小的表面作为粗基准，这样可以避免因加工
余量不足而造成废品。
（4）选择毛坯制造中尺寸和位置可靠、稳定、平
整、光洁、面积足够大的表面作为粗基准，这样可
以减少定位误差和使工件装夹可靠稳定。
（5）粗基准应尽量避免重复使用，原则上只能使用
一次。
49.[S]什么是粗基准？选择粗基准的原则是什么？
答案：采用毛坯上未经加工的表面来定位，这种定
位基准称为粗基准。
选择粗基准时，应该保证所有加工表面都有足够的
加工余量，而且各加工表面对不加工表面具有一定
的位置精度。选择时应遵循下列原则：1）选择不加
工的表面作为粗基准；2）选取零件上重要的加工表
面作为粗基准，以便在精加工时可以保证该表面余
量均匀；3）对于所有表面都需要加工的零件，应选
择加工余量最小的表面作为粗基准，这样可以避免
因加工余量不足而造成的废品；4）选择毛坯制造中
尺寸和位置可靠、稳定、平整、光洁、面积足够大11 / 13
的表面作为粗基准，这样可以减小定位误差和使工
件装夹可靠稳定；5）粗基准应尽量避免重复使
用，原则上只能使用一次。
50.[S]什么是钢的热处理？其方法主要有哪些？
答案：钢的热处理是指通过加热，保温，冷却等操
作方法，使钢的组织结构发生变化，以获得所需性
能的一种加工工艺。
其方法主要分为：普通热处理：退火，正火，淬
火，回火；表面热处理：表面淬火（火焰加热，感
应加热），化学热处理（渗碳，氮化，碳氨共渗）
51.[S]什么是积屑瘤？试简述其形成原因。
答案：在切削塑性金属材料时，经常在前刀面上靠
刃口处粘结一小块很硬的金属楔块，这个金属楔块
称积屑瘤。
在中速（υ=0.33/s左右）切削塑性材料时，在一
定的切削条件下，随着切屑与刀具前刀面温度的提
高，压力、摩擦力的增大，使接近刀具前刀面切削
刃处的切屑塑性变形层流速减慢，愈接近刀具前刀
面处的切屑，流速愈慢。当温度和压力增加到一定
程度，底层金属层与刀具前刀面产生粘结时，出现
切屑“滞流”现象，即形成了积屑瘤。
52.[S]什么是积屑瘤？试述其成因和对加工的影
响。在精加工工艺设计中，如何考虑积屑瘤问题？
答案：在切削塑性金属材料时，经常在前刀面上靠
刃口处粘结一小块很硬的金属楔块，这个金属楔块
称积屑瘤。在中速切削（v=0.33/s左右）塑性材料
时，在一定的切削条件下，随着切屑与刀具前刀面
温度的提高，压力、摩擦力的增大，使接近刀具前
刀面切削刃处的切屑塑性变形层流速减慢，愈接近
刀具前刀面处的切屑流速愈慢。当温度和压力增加
到一定程度，底层金属层与刀具前刀面产生粘结
时，出现切屑“滞滯流”现象。
积屑瘤改变刀具实际前角，在粗加工中减小切削
力，有利于切削，在精加工中由于积屑瘤的不稳
定，影响零件的精度，脱落的积屑瘤碎片会划伤零
件表面，影响零件的表面质量。在精加工中，积屑
瘤是不利于保证零件精度的，以此需要避免产生积
屑瘤。在工艺设计中可采用高速切削和低速切削方
法，常用方法是合金刚刀具的宽刃低速切削或硬质
合金刀具的高速切削。
53.[S]什么是欠定位？在加工中是否允许欠定位？
答案：欠定位是指根据工件的加工要求，应该限制
的自由度没有完全被限制的定位。在加工中欠定位
是不允许的，因为欠定位保证不了工件的加工要
求。
54.[S]什么是顺铣？
答案：铣刀与工件已加工面的切点处，旋转铣刀
切削刃的运动方向与工件进给方向相同的铣削称
为顺铣。。
55.[S]什么是顺铣？顺铣对加工的基本影响？
答案：在铣刀与工件已加工面的切点处，旋转铣
刀切削刃的运动方向与工件进给方向相司的铣削
称为顺铣。对加工的影响分两个方面：从切削层
的特点看：切削层由深到浅，容易产生振动，不
利于保证工件表面质量。但刀具磨损较小。从工
件夹紧角度看：由于顺铣过程中，切削力和进给
运动方向一致，不利于工件夹紧，因此注意对装
夹的可靠性。
56.[S]什么是误差复映？
答案：误差复映现象是指由于毛坯加工余量或材
料硬度的变化，引起了切削力和工艺系统受力变
形的变化，因而使加工后工件的尺寸误差和形状
误差产生了与毛坯误差相似的现象。
57.[T]提高机械加工精度的途径有哪些？
答案：为了保证和提高机械加工精度，首先要找
出产生加工误差的主要因素，然后采取相应的工
艺措施以减少或控制这些因素的影响。常用的途
径有：减少误差法、误差补偿法、误差转移法和
误差均分法。
58.[W]误差复映？
答案：误差复映现象是指由于毛坯加工余量或材
料硬度的变化，引起了切削力和工艺系统受力变
形的变化，因而使加工后工件的尺寸误差和形状
误差产生了与毛坯误差相似的现象。
59.[Y]以车削外圆为例简述切削力及其分解。
答案：通常将车刀对工件作用分解为相互垂直的
三个分力：切削力、进给力和背向力。
切削力（或称主切削力、切向分力）：切削合力
在主运动方向上的正投影。
进给力（或称轴向分力）：切削合力在进给运动
方向上的正投影。
背向力（或称径向分力）：切削合力在垂直于工
作平面上的分力。
60.[Y]已知：X6132主传动图，如图D-3所示。其
电动机经过皮带传动减速使得第I轴输入转速为
800r/min。
问：请补充完成传动路线表达式（在图D-4上完
成）。
写出该传动链的两个端件。
计算主轴最高转速rmax。（精确到整数）
答案：解：传动链的两个端件是电动机和主轴。
6
1.
[
Y
]已知
，按下表项目
要求填表（单位: mm）。
答案：
62.[Y]已知
，按下表
项目要求填写表格
答案：
63.[Y]已知
按下列项目要求填写表
格（单位：mm）。
答案：
64.[Y]已知光滑圆柱配合件Φ25H7/p6，根据下表所
列已知条件，求其它各项数据并填入表中。12 / 13
答案：
65.[Y]已知光滑圆柱配合件Φ30H7/p6，根据下表
所列已知条件，求其它各项数据并填入表中。
答案：
66.[Y]已知光滑圆柱配合件Φ35K7/h6，根据下表
所列已知条件，求其它各项数据并填入表中。
答案：
67.[Y]已知光滑圆柱配合件的尺寸如下表所示，
根据表中所列已知条件，求其它各项数据并填入
表中
答案：
68.[Y]已知一光滑圆柱配合件φ20
，根据下表
所列已知条件，求其它各项数据，并填入表中。
答案：
69.[Y]已知：钻床主传动图，如图C-3所示。其电
动机经过皮带传动减速使得第I轴输入转速为
450r/min。
问：请补充完成传动路线表达式（在图C-4上完
成）。
写出该传动链的两个端件。
计算主轴最高转速rmax。（精确到整数）
答案：解：传动链的两个端件是电动机和主轴。
70.[Y]用车床加工长轴零件。
已知：该批量零件毛坯影响切削力变化的最大误
差为2.5mm。零件加工存在误差复映现象影响加工
质量，其断面如图B-2。
测量得到切削加工系统的刚度系数K=100，其误差
复映影响系数为C=15。
问：请计算要得到误差为0.006的尺寸精度，需要
设计走刀最少次数。
答案：
71.[Z]在加工如图所示零件过程中，外圆、内孔及
端面均已加工完毕，现以A面定位加工Φ10孔，保证
设计尺寸为25士0.1mm，试计算工序尺寸及偏差。13 / 13
答案：
72.[Z]在进行热处理零件的结构工艺性设计时应注
意哪些问题？
答案：（1）形状力求简单，尽量对称，使应力分
布均匀；
（2）避免尖角锐边，应将其倒钝或改成圆角，且
圆角半径尽可能大，避免应力集中；
（3）尽量减少零件上的孔、槽和肋；
（4）尽量使零件截面均匀，厚薄大致相同；
（5）某些易变形的零件，可采用封闭结构；
（6）当形状特别复杂或不同部位有不同的性能要
求时，可改为组合结构。
73.[Z]在切削过程中，工件上形成三种表面是什
么？
答案：（1）待加工表面，指工件上即将被切除的
表面。
（2）已加工表面，指工件上被刀具切削后形成的
新表面。
（3）过渡表面，指工件上由切削刃正在切削着的
表面。
74.[Z]在铣床上加工如图所示套筒零件的表面B，
以C面定位，表面D、E均已加工完毕，要求保证尺
寸
mm，试求工序尺寸A及其偏差。
答案：解：1.画尺寸链，确定封闭环和增、减环
如图所示，
为封闭环，A、
为增
环，
为减环。
2.求A
根据：10= A + 30－60
则：A = 60 + 10－30 = 40（mm）
3.求L的极限偏差
、
根据：0.20
=
+ 0.06 －（－0.06）
则：
= 0.20
－0.06－0.06 = 0.08（mm）
根据：0 =
+ 0 － 0.06
则：
= 0.06
（mm）
即：A
=
（mm）
75.[Z]制订机械加工工艺规程时，应该从哪几个
方面考虑？
答案：（1）技术上的先进性；
（2）经济上的合理性；
（3）有良好的劳动条件。
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