工程造价论文范文工业工程在HS公司的应用

工业工程在HS公司的应用

 

摘  要

明确HS公司所需要观察的工位，并提前制定好的计划去观察，通过多次观察该工位对多种产品进行加工后对该工位做一个该工位的总的工艺流程图并得到该工位最终的标准时间和8小时理论产能所需要的时间消耗，包括定额时间、非定额时间和宽放时间，然后通过程序分析、作业分析、动作分析、动作经济原则以及5W1H法、ECRS原则，最终找出工序中需要去除的浪费或者需要改善的地方，最终完成优化后的总工艺流程图以及优化后的工位完成一个流程所需的标准时间和8小时理论产能。通过作业分析，找出两个工位提高工作效率的方法，通过对两工位之间的工件的流动，研究并改善对工作效率同样有影响的工位搬运路线，从而减少搬运过程中出现的不必要的浪费以及搬运时间，改善的结果是立刨区的标准时间从改善前的78.9136秒改善至47秒，八小时的理论产能由349件改善至612件；排钻区的标准时间从24.3223秒改善至22秒，八小时理论产能从1134件改善至2618件。并且立刨区的工人使用率达到了100%，排钻区虽然工人使用率不变，但通过增加一个工人操作的机器数最终使工作效率翻倍。且通过两工位之间的搬运路线的分析，减少了排钻区的成品暂存区与检查区的距离，最后使用Flexsim对这两个工位的运作过程和传输过程进行仿真验证。

关键词：流程；浪费；工作效率；路线；改善

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