摘 要
进入21世纪后，世界工业迅猛发展，而作为工业重要支柱的钢铁行业也在飞速发展，随着钢铁行业的发展，对钢板的各方面的性能有了更高层次的要求，即高硬度、高强度、高冲击韧性等。而对钢板的超快速冷却是提高钢板性能的有效方法，在这种背景下，钢板的超快速冷却工艺得到了迅速发展。本次设计便是针对3800钢板的超快速冷却装置进行了设计。
首先查阅了相关文献，了解钢板超快冷工艺国内外的发展现状后，在三种现有的方案中选择了中国东大RAL的UFC装置作为参考，利用具有很高压力的水喷射冷却，从而提高了冷却用水的压力，以此来增强冷却水的打击力。方案确定后，由技术要求设置了2组缝隙喷嘴和18组高密度喷嘴，每组都有上、下喷嘴，并且他们对称布置，上喷嘴由上分流集水管供水，上分水集管和下分水集管都是由一个主供水管供水。下喷嘴由下分流集水管供水，每个集水管上都有手动阀、电动阀、流量计和开关阀来控制流量和检修。上喷嘴的水箱通过两侧的螺栓连接固定在由型钢焊接的纵梁上，由完全相同的H型钢焊接的横梁，与两侧纵梁垂直焊接，并焊接成一个大的移动框架。液压缸底部通过销轴与固定底座相连，固定底座则通过螺栓与移动框架连接，液压缸另一端通过自制的连结套筒和销轴与螺旋升降机项链，通过电机传递动力给螺旋升降系统，螺旋升降机构再传递给油缸，最后由油缸来带动移动框架上下移动，从而使上喷嘴箱随之移动，最大行程为600mm，这样就可以适应不同厚度的钢板冷却。
本文针对超快冷设备的具体结构，细致的分析了超快冷装置所需要有的功能。在参考查阅了各种相关文献之后，针对了3800mm厚的钢板的超快速冷却装置进行了设计，并用AutoCAD讲装置画了出来，并对各个关键部分就行校核以使其能满足生产需要。
设计过程中，使用了AutoCAD对装置的所有结构进行了绘制和标注，整体完成设计任务要求。
关键词： 超快速冷却，中厚板，冷却均匀
评论0