摘　　要

球磨机作为建材、化工、选矿等行业的关键粉碎设备，其能量利用效率和生产效率受到进料装置设计的影响。本研究针对φ3.8×13m型球磨机的进料装置进行了改良设计，旨在解决传统设计中存在的物料分布不均、能量损耗大、维护成本高和磨机运行不稳定等问题。通过改变进料口结构，采用倾角式下料溜替代直角设计，提高了物料流动性，减少了堵塞现象。同时，通过分析研磨体的运动轨迹和受力情况，合理选取了进料点，优化了物料在磨机内部的分布，从而提升了碾磨效率。

此外，本研究还涉及了进料装置材质的选择、磨机填充率、适应转速和功率计算等关键参数的确定。通过改良设计，实现了生产效率的显著提升，能源利用效率的改善，维护成本的降低，以及磨机稳定性的增强。最后，提出了后续工作建议，包括性能监测、材料与技术研究、物料特性研究和操作培训，以期进一步提升进料装置的性能，为相关行业提供高效、节能的粉磨解决方案。

关键词：球磨机；进料装置；进料口；进料点