摘  要

随着现代化养殖业的高速发展，怎样提高各类饲料的生产速度与品质成为了一个关键性的问题。可以说，混合型饲料是现代化养殖业的重要物质基础。想要建立好一个健全的养殖体系，高品质的饲料将是其中重要的一个环节。现如今，我国虽然关于饲料生产的企业数量众多，但大多数都还处于手工作坊或者半自动化的阶段，对于现在国内养殖业的迅速发展，这种生产饲料生产的方式已经不能够适应现代化发展的需求。而基于PLC 技术的饲料生产线的自动化控制系统则成为了未来饲料生产行业的主要发展方向。自动化的饲料生产系统是采用 PLC 程序控制以及人际交互界面相互协作的一种高度智能化的生产系统，可以实现不同种类饲料的生产，既大大提高了生产效率，又减少了人力资源的使用，极大的降低了企业生产的成本。

本课题将参考早期饲料生产系统优秀的设计思路和布局，来确立本课题此次研究设计的思路与方向。根据饲料生产的实际情况，需要解决在饲料生产过程中称重的精度问题，以及快速配料的问题。为了加快将各种原料混合加工成饲料的速度，本课题在设计时，将每个原料仓设计为双料门下料的控制方式。这种双料门下料的方式不仅可以加快配料时原料下料的速度，还可以一定程度上减小因下料过快而造成的配料精度的误差， 也使得系统的控制变得更加灵活。关于饲料生产的组态画面，本设计可以使用 HMI(人机界面)进行演示，不但提高了系统画面的美观程度，也使得在操作系统时变得更加的简洁明了。

 

关键词：饲料生产；自动化控制；PLC；HMI

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