一、训练目的
2、能根据提供的流体输送流程图，准确填写安装管线所需管道、管件、阀门、仪表的规格型号及数量等的材料清单。
3、能按照材料清单正确领取所需材料。
4、能准确列出组装管线所需的工具和易耗品等领件清单，并正确领取工具和易耗品。
5、能进行管线的组装。
6、能进行管道的试压。
7、能进行管线的拆除。
8、能做到管路拆装过程中的安全规范。
二、训练步骤
1、指导老师对实训重点进行相应的讲解，学生动手拆卸管路，按从左到右，从上到下，从重到轻。
2、检查管件是否完好，对破损零件进行加工替换。
3、按照流程图及拆卸顺序安装管路，掌握管子、阀门、管件等安装的基本技术，安装中要注意安全。
4、对管道进行水冲洗及水压试验，检查各连接处密封性，了解系统运作方式及原理。
5、整理实验工具，清理场地，统计并记录数据，画出管路工艺流程图。
图1 简单管路工艺流程图（图手画）
三、实验工具清单
|
工具 |
数量 |
规格 |
用途 |
|
扳手 |
1 |
14—17(mm) |
两端拧转相同规格的螺栓或螺母 |
|
扳手 |
1 |
22—19(mm) |
用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓 |
|
扳手 |
1 |
22—22(mm) |
两端拧转相同规格的螺栓或螺母 |
|
活扳手 |
1 |
250*30 |
开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母 |
|
活扳手 |
1 |
300*36 |
开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母 |
|
卷尺 |
1 |
3m |
测量 |
|
管钳 |
1 |
/ |
钳管子 |
|
游标卡尺 |
1 |
/ |
精密测量物体的长度，直径等 |
|
手套 |
1 |
/ |
保护手，便于操作 |
|
剪刀 |
1 |
/ |
剪切垫片等 |
|
生料带 |
1 |
/ |
密封材料，增强管道连接处的密闭性 |
四、基本操作步骤
1、管道等拆卸
1、按管路安装顺序由下到上,先拆仪表、阀门,后拆管线,且记拆除前关闭泵的进
出口阀门和打开排液阀、放空阀,有序地进行拆装。
2、将管件、仪表、阀门按流体输送图进行安装,并进行流体输送的运行。
2、管道等安装
先熟悉流程图，准备工具，安装时误用力过大。另注意安全
五、注意事项
1、试压操作前一定关闭泵进口真空表的阀门，以免损坏真空表。
2、本装置所使用安全阀额定压力为0.5MPa，加压时不要超过0.5MPa
3、不锈钢泵铭牌转速为2900转分，为泵的额定功况点（泵的额定功况通．常是指水泵在高效段的扬程和流量参数）参数的换算值，电机铭牌转数2850转分的为电机的额定转数，电机的实际转数会随着泵的使用参数不同而改变，故两个铭牌的标牌是不同的。
4、操作中，安装工具要使用合适、恰当。法兰安装中要做到对得正、不反口、不错口、不张口。安装和拆卸过程中注意安全防护，避免出现安全事故。
六、虚拟实验心得（不少于200字）
1、熟悉各种工具的正确使用方法。如:扳手、螺丝刀、角尺、管钳、切管器、套丝机、找正仪等。
2、管路安装顺序是由下到上,将管件、仪表、阀门按流体输送图进行安装。阀门需关闭安装且注意介质流向,安装过程保证横平竖直,水平管其偏差不大于15mm/10m,但其全长不能大于50mm,垂直管偏差不能大于10mm。
3、管道试压:实验压力(表压)为工作压力的1.5倍,但不小于200kPa,保压时间5min。
4、管路拆除顺序是由上到下,先拆仪表、阀门,后拆管线,且记拆除前关闭泵的进出口阀门和打开排液阀、放空阀。
