一级建造师实务必背知识点总结(机电工程)

  1. 变压器的性能参数有哪些?

工作频率、额定功率、效率、额定电压、电压比、空载电流、空载损耗、绝缘电阻。

口诀:3 率 2 压 2 空载 1 绝缘。

  1. 检核应包括哪些内容?

检核是测量工作的灵魂。检核分为:仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核和验收检核。 口诀:依自己放盐。

  1. 测量的基本程序是什么?

确认永久基准点、线→设置基础纵横中心线→设置基础标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测 记录等。

  1. 设备安装的测量应注意哪些内容?
  2. 设备安装基准线不少于纵横两条;
  3. 简单标高基准线一般作为独立设备安装的基准点,预埋标高基准点作为连续生产线上设备安装的标高基准点;
  4. 连续生产设备只能有一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。

5.长距离输电线路测量应注意哪些内容?

  1. 长距离输电线路定位并经检查后,可根据起止点和转折点及沿途障碍物的实际情况,测设钢塔架基础中心桩。
  2. 考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值,一段架空送电线路,其测量视距长度, 不宜超过 400m。
  3. 在大跨越档距之间,通常釆用电磁波测距法或解析法测量。
  4. 流动式起重机有哪些基本参数?动载荷系数、不均衡载荷系数应如何取值? 吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起重高度。
  5. 动载荷系数:起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数,一般取动载荷系数 k1=1.1。
  6. 不均衡载荷系数:在两台及其以上(多台起重机、多套滑轮组)共同抬吊一个重物时,由于起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索的附加载荷,或者由于工作不同步,各分支往往不能完全按照设定比例承担载荷,在起重工程中,以不均衡载荷系数计入其影响,一般取不均衡载荷系数 k2=1.1~1.25。
  7. 吊装计算载荷:等于动载荷系数乘以吊装载荷;多台起重机联合起吊设备,其中一台起重机承担的计算载荷,再计入载荷运动和载荷不均衡的影响,计算载荷的一般公式为:Qj=k1×k2×Q。
  8. 流动式起重机的基础应如何处理?
  9. 流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置(包括吊装站位置和行走路线)的地 基应进行处理。
  10. 根据其地质情况或以测定的地面耐压力为依据,采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采用开挖回 填夯实的方法)进行处理。
  11. 处理后的地面应做耐压力测试,地面耐压力应满足吊车对地基的要求,在复杂地基上吊装重型设备,应请 专业人员对基础进行专门设计。
  12. 吊装前必须进行基础验收,并做好记录。

8.利用构筑物进行吊装时有何要求?

利用构筑物吊装法作业时应做到:

  1. 编制专门吊装方案,应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。
  2. 选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。
  3. 对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位,还应对局部采取补强措施;如采用大块钢板、枕木等进行局部补强,采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
  4. 施工时,应设专人对受力点的结构进行监视。

9.焊接检验方法中的非破坏性检验有哪些?

焊接检验方法分为破坏性检验和非破坏性检验,非破坏性检验包括:外观检验、无损检测、耐压试验、泄漏试验。

10.焊缝表面不允许存在的缺陷有哪些?

裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满。11..设备基础混凝土检查验收的项目有哪些?请简述。

混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度。口诀:养护配枪。12.请简述机械设备安装的一般程序。

施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。口诀:想放茶点就调浆,不加食 盐。

13.设备开箱检查由哪些单位参加?需要检查哪些内容?

  1. 机械设备开箱时,应由建设单位、监理单位、施工单位共同参加。
  2. 按下列项目进行检查和记录:

①箱号、箱数以及包装情况。

②设备名称、规格和型号,重要零部件需按标准进行检查验收。

③随机技术文件(如使用说明书、合格证明书和装箱清单等)及专用工具。

④有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀。

⑤其他需要记录的事项。 14.垫铁设置的作用有哪些?

一是找正调平机械设备,通过调整垫铁的厚度,可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度;二是能把设 备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。

15.有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法有哪些? 定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。16.过盈配合件的装配方法有哪些?

压入装配、低温冷装配和加热装配法,而在安装现场,主要釆用加热装配法。 17.联轴器装配时,应测量哪些内容?

答:两轴心径向位移、两轴线倾斜、端面间隙。

  1. 影响设备安装精度的因素有哪些?

垫铁埋设、设备灌浆、设备制造、环境因素、地脚螺栓、测量误差、设备基础等。 口诀:铁匠造环栓两鸡。

  1. 有哪些高压电器需要进行高压试验?高压试验时试验内容有哪些?
  2. 母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件需进行高压试验。
  3. 试验的内容有:绝缘试验,主回路电阻测量和温升试验,峰值耐受电流、短时耐受电流试验,关合、关断能力试验,机械试验,操作振动试验,内部故障试验,SF6 气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查,防护等级检查。
  4. 应怎样进行配电装置的送电验收?
  5. 由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误。
  6. 合高压进线开关,检查高压电压是否正常;合变压器柜开关,检查变压器是否有电,合低压柜进线开关, 查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。
  7. 空载运行 24h,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。
  8. 变压器的交接试验有哪些?请简述。
  9. 绝缘油试验或 SF6 气体试验
  10. 测量绕组连同套管的直流电阻
  11. 检查所有分接的电压比
  12. 检查变压器的三相联接组别
  13. 测量铁芯及夹件的绝缘电阻
  14. 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
  15. 绕组连同套管的交流耐压试验
  16. 额定电压下的冲击合闸试验
  17. 检查相位
  18. 变压器额定电压下的冲击合闸试验有什么要求?
  19. 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行 5 次,每次间隔时间宜为 5min,应无异常现象。
  20. 冲击合闸宜在变压器高压侧进行。23.电动机试运转中应检查哪些项目?
  21. 电动机的旋转方向应符合要求,无杂声;
  22. 换向器、滑环及电刷的工作情况正常;
  23. 检查电动机温度,不应有过热现象;
  24. 振动(双振幅值)不应大于标准规定值;
  25. 滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值;
  26. 电动机第一次启动一般在空载情况下进行,空载运行时间为 2h,并记录电动机空载电流24.架空线路的试验有哪些?
  27. 测量绝缘子和线路的绝缘电阻。
  28. 测量 35kV 以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业的要求进行。
  29. 检查线路各相两侧的相位应一致。
  30. 冲击合闸试验:在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验,应进行 3 次。
  31. 测量杆塔的接地电阻值,应符合设计的规定。
  32. 导线接头测试:电压降法、温度法。
  33. 在 330kV 架空线路施工时,全线装设了双接闪线,杆塔上接闪线对导线的保护角为 45°,监理单位要求施工单位进行整改,施工单位整改后验收合格。

问题:监理单位要求施工单位整改的原因是什么?

答:全线装设双接闪线,杆塔上接闪线对导线的保护角为 20°~30°,所以监理工程师要求其进行整改。知识点:(1)500kV 及以上送电线路,应全线装设双接闪线,且输电线路愈高,保护角愈小。

(2)220〜330kV 线路,应全线装设双接闪线,杆塔上接闪线对导线的保护角为 20〜30°。

(3)110kV 线路沿全线装设接闪线,在雷电特别强烈地区采用双接闪线。在少雷区或雷电活动轻微的地区,可不沿线架设接闪线,但杆塔仍应随基础接地。

  1. 金属氧化物接闪器的试验包括哪些?

金属氧化物接闪器的试验包括测量绝缘电阻、泄漏电流、测量工频参考电压或直流参考电压、持续电流。 27.在工业管道施工程序中管道敷设及安装之后的工作有哪些?

管道与设备连接→仪表吹洗、安装→试压→防腐与保温→调试及试运行→交工验收。 28.工业阀门检验的内容有哪些?阀门试验有什么要求?

  1. 阀门外观检验。阀门应完好,开启机构应灵活,阀门应无歪斜、变形、卡涩现象,标牌应齐全。
  2. 阀门应进行壳体压力试验和密封试验:①阀门壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中氯离子含量不得超过 25ppm。

②壳体试验压力为阀门在 20℃时最大允许工作压力的 1.5 倍,密封试验压力为 1.1 倍,试验持续时间不得少于5min,试验温度为 5~40℃,低于 5℃采取升温措施。

  1. 安全阀应进行的试验有哪些?

安全阀的校验应进行整定压力调整和密封试验,委托有资质的检验机构完成,安全阀校验应做好记录、铅封,并 出具校验报告。

  1. 阀门与管道采用螺纹连接时。阀门应在什么状态下进行安装。

答:当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。

知识点:阀门与管道连接,连接方式不同,阀门状态不同,关闭状态下:螺纹或法兰连接。 开启状态下:焊接或电熔、热熔连接。(口诀:热开冷关)

  1. 有热位移的管道,管道的支架应如何设置?

答:导向支架或滑动支架安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移量应为位移值的 1/2,绝热层不得妨碍其位移。

  1. 根据哪些内容确定管道吹扫与清洗的方法。

使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。 33.塔器现场组焊制备焊接试板应进行哪些试验?

试板的试验项目至少包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验。34.储罐充水试验的项目有哪些?

  1. 罐底严密性试验。
  2. 罐壁强度及严密性试验。
  3. 固定顶强度及严密性试验。
  4. 固定顶的稳定性试验。
  5. 浮顶、内浮顶罐升降试验。

35.球罐根据什么来确定是否进行热处理?

设计图样要求、盛装介质、厚度、使用材料。 36.球罐整体热处理过程中应控制的参数有哪些? 热处理温度、升降温速度、温差。

37.钢结构安装的一般环节有哪些?

  1. 基础验收与处理;
  2. 钢构件复查;
  3. 钢结构安装;
  4. 涂装(防腐涂装、防火涂装)。38.请简述钢结构安装的一般程序。

钢柱安装→支撑安装→梁安装→平台板(层板、屋面板)、钢梯、防护栏安装→其他构件安装。口诀:钢之郎平

39. 高强度螺栓连接摩擦面应进行什么试验? 高强度螺栓连接摩擦面应进行抗滑移系数试验。40.多节柱安装时应怎样避免累积误差?

多节柱安装时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上,避免造成过大的累积 误差。

41.低压外下缸组合时汽缸找中心有哪些方法?

低压外下缸组合时汽缸找中心的基准可以用:激光、拉钢丝、假轴、转子(口诀:垃圾专家)。 42.汽轮机多次复查和找正包括哪些内容?

①轴系初找;②凝汽器灌水至运行重量后的复找;③汽缸扣盖前的复找;④基础二次灌浆前的复找;⑤基础二次 灌浆后的复找;⑥轴系联结时的复找。

43.发电机定子吊装方法有哪些?

(1)液压提升装置吊装;(2)专用吊装架吊装;(3)行车改装系统吊装。 44.发电机转子穿装前应进行哪些工作?重点检查哪些内容?

应进行单独气密性试验,重点检查集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况。 45.保温材料进场应复验哪些性能?复验方法及次数有何要求?

保温材料进场时,应对其导热系数或热阻、密度、吸水率等性能进行复验;复验应为见证取样检验。同厂家、同 材质的保温材料,复验次数不少于 2 次。

  1. 室内给水管道安装原则是什么?

管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装,对于不同材质的管道应先安装钢

质管道,后安装塑料管道,当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装,安装过程应注意成品 保护。

  1. 降低接地电阻的方法有哪些? 降阻剂、换土、接地模块。
  2. 建筑防雷引下线与接闪器和接地装置连接方式有哪些?

防雷引下线与接闪器连接采用焊接/卡接器,与接地装置连接采用焊接/螺栓。 49.通风与空调系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试的内容有哪些?

  1. 监测与控制系统的检验、调整与联动运行。
  2. 系统风量的测定和调整(通风机、风口、系统平衡)。
  3. 空调水系统的测定和调整。
  4. 室内空气参数的测定和调整。口诀:空气监控风水
  5. 简述通风与空调工程材料设备见证取样的内容和抽查比例。
  6. 通风空调工程的绝热材料复试指标:导热系数或热阻、密度、吸水率。抽查比例:同一厂家同材质的绝热材料复验不得少于 2 次。
  7. 风机盘管机组复试参数:供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声。 抽查比例:同一厂家的风机盘管机组按数量复验 2%, 不得少于 2 台。
  8. 建筑设备监控系统产品选择时应考虑的因素有哪些?

产品的品牌和生产地,应用实践以及供货渠道和供货周期等信息;产品支持的系统规模及监控距离;产品的网络 性能及标准化程度。

  1. 进口设备进场时应提供的资料有哪些?

质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料(中文译文),原产地证明和商检证明。 53.建筑智能化光缆敷设要求有哪些?

  1. 敷设光缆时,其最小动态弯曲半径应大于光缆外经的 20 倍。
  2. 光缆的牵引端头应做好技术处理,可采用自动控制牵引力的牵引机进行牵引。
  3. 牵引力应加在加强芯上,其牵引力不应超过 150kg;牵引速度宜为 10m/min。
  4. 一次牵引的直线长度不宜超过 1km。
  5. 光纤接头的预留长度不应小于 8m。54.自动扶梯主要参数有哪些?

提升高度、倾斜角度、额定速度、梯级宽度。 55.电梯施工前办理告知需要提交的材料有哪些?

  1. 《特种设备开工告知申请书》一式两份;
  2. 电梯安装资质证原件;
  3. 电梯安装资质证复印件加盖公章;
  4. 组织机构代码证复印件加盖公章等。56.电梯安装单位提供的资料有哪些?
  5. 安装许可证和安装告知书,许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数;
  6. 审批手续齐全的施工方案;
  7. 施工现场作业人员持有的特种设备作业证。57.曳引式/强制式电梯进场时的随机文件有哪些?

土建布置图,产品出厂合格证,门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等保证电梯安全部件的型式检验证书复印件, 设备装箱单,安装、使用维护说明书,动力电路和安全电路的电气原理图。

58.特殊建设工程消防验收需要提交的资料有哪些?

  1. 消防验收申请表;
  2. 工程竣工验收报告;
  3. 涉及消防的建设工程竣工图纸。59.简述特殊建设工程消防验收程序。
  4. 验收受理;
  5. 现场评定;
  6. 出具消防验收意见。

60.机电工程项目采购按采购方式分为哪几类?

  1. 招标采购:适用于大宗货物、永久设备、标的金额较大、市场竞争激烈等货物的采购。
  2. 直接釆购适用于所需货物或设备仅有唯一来源、为使采购的部件与原有设备配套而新增购的货物、负责工艺设计者为保证达到工艺性能或质量要求而提出的特定供货商提供的货物、特殊条件下为了避免时间延误而造成 花费更多资金的货物、无法进行质量和价格等比较的货物采购。
  3. 询价采购适用于现货价值较小的标准设备、制造高度专门化的设备等的采购。 61.简述材料采购合同和设备采购合同的履行环节。
  4. 材料采购合同的履行环节:产品的交付、交货检验的依据、产品数量的验收、产品的质量检验、采购合同的变更。
  5. 设备采购合同的履行环节:到货检验,损害、缺陷、缺少的处理,监造监理,施工安装服务,试运行服务。 62.电子招标投标系统根据功能的不同分为哪些平台?

交易平台、公共服务平台和行政监督平台。63.合同文件的优先顺序是什么?请简述。

合同通用条款规定的优先顺序:中标通知书(如果有);投标函及其附录(如果有);专用合同条款及其附件; 通用合同条款;技术标准和要求;图纸;已标价工程量清单或预算书;其他合同文件。(协中投、专通技、图纸清单预算书)

  1. 简述总包对分包全过程管理的内容。

总包对分包单位及分包工程的施工管理,应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、 质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程的管理。

  1. 总包应检查分包单位的哪些资料?

总承包单位应及时检查、审核分包单位提交的分包工程施工组织设计、施工技术方案、质量保证体系、质量保证 措施、安全保证体系及措施、施工进度计划、施工进度统计报表、工程款支付申请、隐蔽工程验收报告和竣工交 验报告等文件资料,提出审核意见并批复。

  1. 请简述索赔成立前提条件。

应该同时具备以下三个前提条件:

  1. 与合同对照,事件已造成了承包人工程项目成本的额外支出,或直接工期损失。
  2. 造成费用增加或工期损失的原因,按合同约定不属于承包人的行为责任或风险责任。
  3. 承包人按合同规定的程序和时间提交索赔意向通知和索赔报告。67.在准备阶段施工单位对潜在供货商的能力调查包括哪些内容?

调查供货商的技术水平、生产能力、生产周期。

68.A 公司承接了一写字楼的空调安装工程,该空调价值较小、需要专门的制造厂进行制造,A 公司经过商讨后, 最终确定了采购方式。

问题:A 公司应选择什么采购方式?

答:对于采购的标的物数量较少、价值较小、制造高度专业化的情况,可采用邀请报价的方式。 69.设备采购收尾阶段的主要工作有什么?

货物交接、材料处理、资料归档、采购总结。

70.技术评审、商务评审、综合评审分别由谁进行组织?、

  1. 技术评审由项目设计经理组织,由相关专业的专家进行(可外聘专家)。
  2. 商务评审由采购工程师(或费控工程师)组织,由相关专业的专家进行评审(可外聘 专家)。
  3. 采购经理在技术评审和商务评审的基础上组织综合评审。71.设备监造大纲的编制依据有哪些?

设备供货合同;国家有关法规、规章、技术标准;设备设计(制造)图纸、规格书、技术协议;设备制造相关的 质量规范和工艺文件。

72.请简述设备监造大纲的内容。 口诀:鸡蛋咬过人

  1. 制定监造计划及进行控制和管理的措施;
  2. 明确设备监造单位,若外委则需签订设备监造委托合同;
  3. 明确设备监造过程,有设备制造全过程监造和制造中重要环节的监造;
  4. 明确有资格的相应专业技术人员到设备制造现场进行监造工作;
  5. 明确设备监造的技术要点和验收实施要求。73.监造周报和月报应包括的内容有哪些?
  6. 设备制造进度情况,质量检查内容;
  7. 发现问题及处理方式;前次发现问题处理情况的复查;
  8. 监造人、时间等其他相关信息。
  9. 请简述施工组织设计编制的内容。

工程概况、编制依据、施工部署、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、主要施工方法、主要施工管理措施 及施工现场平面布置等。(口诀:禁止被罚,一概不管)

  1. 施工准备与资源配置计划的内容有哪些?

施工准备包括技术准备、现场准备和资金准备;资源配置计划包括劳动力配置计划和物资配置计划。 76.施工组织设计交底有哪些要求?请简述。

  1. 工程开工前,施工组织设计的编制人员向现场施工管理人员做交底。
  2. 交底内容:工程特点、难点;主要施工工艺及施工方法;施工进度安排;项目组织机构设置与分工;质量、 安全技术措施等。
  3. 请简述施工方案的编制内容。

工程概况、编制依据、施工安排、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求、质量安全环 境保证措施等。(口诀:一盖紧被子,安保证发功)

  1. 施工方案交底应由谁进行交底?需要交底的施工方案有哪些?交底内容是什么?
  2. 施工前,施工方案的编制人员应向施工作业人员进行交底。
  3. 需要进行交底的施工方案:分项、专项工程;涉及四新技术的;特殊环境;特种作业。
  4. 交底内容:施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等。 79.材料进场验收有哪些要求?
  5. 进场验收、复检。在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,进行材料的数 量和质量验收;要求复检的材料应有取样送检证明报告。
  6. 按验收标准、规定验收。验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行。
  7. 验收内容应完整。包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等。
  8. 做好记录、办理验收。验收要做好记录、办理验收手续。
  9. 不符合、不合格拒绝接收。80.材料领发有哪些要求?
  10. 建立领发料台账。记录领发和节超状况。
  11. 限额领料。凡有定额的工程用料,凭限额领料单领发材料。
  12. 定额发料。施工设施用料也实行定额发料制度,以设施用料计划进行总控制。
  13. 超限额用料经签发批准。在用料前应办理手续,填写限额领料单,注明超耗原因,经签发批准后实施。 81.设备入库应由哪些人员确认?确认内容有哪些?入库单由谁存档?
  14. 设备入库后,必须由设备负责人、采购人员及设备管理员三方共同对采购的设备材料进行确认。
  15. 确认内容包括质量证明资料,设备外观检查,规格型号确认,数量核对;核对无误后,由三方在设备入库 单上共同签字,入库底单由设备管理员存档。

82.施工技术交底的类型包括哪些?

设计交底、施工组织设计交底、施工方案交底、设计变更交底。83.技术交底的内容有哪些?

主要包括施工工艺与方法、技术要求、质量要求、安全要求及其他要求等。

  1. 机电工程施工进度计划安排受哪些因素制约?施工进度计划安排的协调有何作用?
  2. 机电工程施工进度计划安排受工程实体现状、机电安装工艺规律、设备材料进场时机、施工机具作业人员 配备和施工场地环境等诸因素的制约;
  3. 协调管理的作用是把制约作用转化成和谐有序相互创造的施工条件,使进度计划安排衔接合理、紧凑可行, 符合总进度计划要求。
  4. 施工进度计划调整的内容有哪些?

施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应等。

  1. 生产经营单位应分别多久进行一次综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案的演练?哪个单位进行评 估?

生产经营单位应当制订本单位的应急预案演练计划,根据本单位的事故风险特点,每年至少组织一次综合应急预 案演练或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练。

应急预案演练结束后,应急预案演练组织单位应当对应急预案演练效果进行评估。 87.项目经理有哪些安全生产职责?

  1. 全面负责项目的安全生产工作,是项目安全生产的第一责任人;
  2. 严格执行安全生产法规、规章制度,与项目管理人员和项目分包单位签订安全生产责任书;
  3. 负责建立项目安全生产管理机构并配备安全管理人员,建立和完善安全管理制度;
  4. 组织制订项目安全生产目标和施工安全管理计划,并贯彻落实;
  5. 组织并参加项目定期的安全生产检查,落实隐患整改,编制应急预案并演练;
  6. 及时、如实报告生产安全事故,配合事故调查。88.安全检查的类型有哪些?安全检查的重点是什么?
  7. 安全检查的类型:日常巡查、专项检查、季节性检查、定期检查、不定期抽查、飞行检查。
  8. 安全检查的重点:违章指挥、违章作业、直接作业环节的安全保证措施。 89.绿色施工管理包括哪些内容?

绿色施工管理包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理、施工人员职业安全健康管理五个方面。 90.四节一环保包括哪些内容?

节能、节材、节水、节地和环境保护。

91.施工现场可以采取哪些噪声与振动控制措施?

  1. 在施工场界对噪声进行实时监测与控制,现场噪声排放不得超过相关规定。
  2. 尽量使用低噪声、低振动的机具,采取隔声与隔振措施。92.施工现场可以采取的光污染控制措施有哪些?
  3. 夜间电焊作业应采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄。
  4. 大型照明灯应控制照射角度,防止强光外泄。93.施工现场可以采取的水污染控制措施有哪些?
  5. 在施工现场应针对不同的污水,设置相应的处理设施。
  6. 污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测,提供相应的污水检测报告。
  7. 保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。
  8. 对于化学品等有毒材料、油料的储存地,应有严格的隔水层设计,做好渗漏液收集和处理。 94.施工现场可以采取的土壤保护措施有哪些?
  9. 保护地表环境,防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土应及时覆盖。
  10. 污水处理设施等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。
  11. 防腐保温用油漆、绝缘脂和易产生粉尘的材料等应妥善保管,对现场地面造成污染时应及时进行清理。
  12. 对于有毒有害废弃物应回收后交有资质的单位处理,不能作为建筑垃圾外运。
  13. 施工后应恢复施工活动破坏的植被。95.施工现场应采取哪些建筑垃圾控制措施?
  14. 制订建筑垃圾减量化计划。
  15. 加强建筑垃圾的回收再利用,力争建筑垃圾的再利用和回收率达到 30%。碎石类 、土石方类建筑垃圾应用作地基和路基回填材料。
  16. 施工现场生活区应设置封闭式垃圾容器,施工场地生活垃圾实行袋装化,及时清运。
  17. 质量交底包括哪些内容?

质量交底的内容一般需包括质量要求和目标、施工部位、工艺流程及标准、验收标准、使用的材料、施工机具、 环境要求、进度规定及操作要点。

  1. 质量预控方案应包括哪些内容?

质量预控方案的内容:工序(过程)名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施。 98.简述质量的三检制?实施中应分别由谁组织?记录表由谁填写和保存?

施工质量的三级检查制度,简称 “三检制”,即操作者的“自检”,施工人员之间的“互检”(交接检)和专职质量检验人员“专检”相结合的一种检验制度。

  1. 自检。指由施工人员对自己的施工作业或已完成的分项工程进行自我检验,实施自我控制、自我把关,及时消除异常因素,以防止不合格产品进入下道工序。
  2. 互检。指同组施工人员之间对所完成的作业或分项工程进行互相检查,或是本班组的质量检查员的抽检, 或是下道作业对上道作业的交接检验,是对自检的复核和确认。
  3. 专检。是指质量检验员对分部、分项工程进行检验,用以弥补自检、互检的不足。
三检制 组织人员 记录表填写及保存人员
自检 施工作业队(班组)负责人 施工作业队(班组)负责人
互检 项目部 领工员
专检 质量检查人员 质量检查人员
  1. 单体试运行有何目的?

单体试运行主要考核单台动设备的机械性能,检验动设备的制造、安装质量和设备性能等是否符合规范和设计要 求。

  1. 单体试运行后应对哪些事项进行处理?
  2. 切断电源和其他动力源。
  3. 放气、排水、排污和涂油防锈。
  4. 对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩余压力应泄压。
  5. 空负荷试运转后,应对润滑剂的清洁度进行检查,清洗过滤器,必要时更换新的润滑剂。
  6. 拆除试运转中的临时装置或恢复临时拆卸的设备部件及附属装置。
  7. 清理和清扫现场,将机械设备盖上防护罩。
  8. 整理试运转各项记录。
  9. 压缩机空气负荷试运行后应对哪些事项进行处理?

压缩机空气负荷单机试运行后,应排除气路和气罐中的剩余压力,清洗油过滤器和更换润滑油,排除进气管及冷 凝收集器和气缸及管路中的冷凝液;需检查曲轴箱时,应在停机 15min 后再打开曲轴箱。

  1. 联动试运行有何目的?

主要考核联动机组或整条生产线的电气联锁,检验设备全部性能和制造、安装质量是否符合规范和设计要求。 103.负荷试运行应符合哪些标准?

  1. 生产装置连续运行,生产出合格产品,一次投料负荷试运行成功。
  2. 负荷试运行的主要控制点正点到达。
  3. 不发生重大设备、操作、人身事故,不发生火灾和爆炸事故。
  4. 环保设施做到“三同时”,不污染环境。
  5. 负荷试运行不得超过试车预算,经济效益好。

104.专项验收应包括哪些内容?哪个专项工程应在试生产前完成?哪些在试生产阶段完成?

  1. 建设单位应向政府有关行政主管部门申请建设工程项目的专项验收,包括:规划、消防、节能、环保、卫生、防雷、人防、绿化等。
  2. 消防验收应在建设工程项目投入试生产前完成。
  3. 安全设施验收及环境保护验收应在建设工程项目试生产阶段完成。105.计量基准器具具备的条件有哪些?
  4. 经国家鉴定合格;
  5. 具有正常工作所需要的环境条件;
  6. 具有称职的保存、维护、使用人员;
  7. 具有完善的管理制度。

106.需要进行强制检定的计量器具有哪些?

  1. 社会公用计量标准器具;
  2. 部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具;
  3. 用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面的列入计量器具强制检定目录的工作计量器具。 107.工程建设单位需要事先到供电企业用电营业场所办理手续的情况有哪些?

新装用电、临时用电、增加用电容量、变更用电、终止用电。

考点

1 非金属板材在空调系统中的应用

风管材料 适用范围
酚醛复合风管 低、中压空调系统、潮湿环境
聚氨酯复合风管 低、中、高压洁净空调系统、潮湿环境
玻璃纤维复合风管 中压以下空调系统
硬聚氯乙烯风管 洁净室含酸碱的排风系统

2.电缆

  1. 阻燃电缆是指残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。阻燃电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定 范围内,因此可以避免因电缆着火延燃而造成的重大灾害,从而提高电缆线路的防火水平。
  2. 耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。分为 A 、B 两 种类别,A 类是在火焰温度 950〜lOOO℃时,能持续供电时间 90min; B 类是在火焰温度 750〜8OO℃时,能持续供电时间 90min。
  3. 氧化镁电缆是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的。氧化镁电缆的材料是无机物,铜和氧化镁的熔点分别为 1038℃和 2800℃,防火性能特佳,还具有耐高温(电缆允许长期工作温度达 250℃ ,短时间或非常时期允许接近铜熔点温度)、防爆(无缝铜管套及其密封的电缆终端可阻止可燃气体和火焰通过电缆进入电器设备)、载流量大、防水性能好、机械强度高、寿命长、接地性能良好等优点,但价格贵、工艺复杂、施工难度大。 3.母线槽的选用

(1)高层建筑的垂直输配电应选用紧密型母线槽,可防止烟囱效应,其导体应选用长期工作温度不低于 130℃ 的阻燃材料包覆。楼层之间应设阻火隔断,阻火隔断应采用防火堵料。应急电源应选用耐火型母线槽,且不准释 放出危及人身安全的有毒气体。

( 2 ) 大容量母线槽可选用散热好的紧密型母线槽,若选用空气型母线槽,应采用只有在专用工作场所才能使用的 IP30 的外壳防护等级。

( 3 ) 母线槽接口相对较容易受潮,选用母线槽应注意其防护等级。对于不同的安装场所,应选用不同外壳防护等级的母线槽。 一 般室内正常环境可选用防护等级为 IP40 的母线槽,消防喷淋区域应选用防护等级为 IP54 或 IP66 的母线槽。

( 4 ) 母线槽不能直接和有显著摇动和冲击振动的设备连接,应采用软接头加以连接。4.泵、风机、压缩机的性能参数

性能参数

通用设备

效率、流量、转速、扬程、轴功率、必需汽蚀余量 口诀:小刘拽杨工气
风机 效率、流量、功率、转速、振动、压力、噪声 口诀:小刘工转振压噪声
压缩机 容积、工作效率、流量、性能系数、输出功率、输入功率、吸气压力、排气压力、 噪声 口诀:容小刘能出入,吸排噪声
  1. 风力发电机组的组成

( 1 ) 直驱式风电机组:主要由塔筒(支撑塔)、机舱总成、发电机、叶轮总成、测风系统、电控系统和防雷保护系统组成。发电机位于机舱与轮毂之间。直驱式风电机组机舱里面取消了发电机、齿轮变速系统,将发电机直 接外置到与轮毂连接部分。

( 2 ) 双馈式风电机组:主要由塔筒、机舱、叶轮组成。机舱内集成了发电机系统、齿轮变速系统、制动系统、偏航系统、冷却系统等。

  1. 电动机的分类

电动机按结构及工作原理分类,可分为交流异步电动机、交流同步电动机和直流电动机。

①交流异步电动机可分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。

②交流同步电动机可分为电磁同步电动机、永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。 7.电动机的性能

  1. 直流电动机性能

直流电动机具有:较大的启动转矩和良好的启、制动性能,在较宽范围内实现平滑调速的优越性能,以及较强的 过载性能,所以广泛应用于机床、轧钢机、电力机车和需要经常启动并调速的电气传动装置中。

  1. 同步电动机性能

同步电动机具有:转速和电源频率保持严格同步的特性,即只要电源频率保持恒定,同步电动机的转速就绝对不 变。

  1. 异步电动机性能

异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、 使用维护方便、坚固耐用、重量轻等优点。

8.输送设备的分类

  1. 具有挠性牵引件的输送设备:带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、小车输送机、悬挂输送 机、斗式提升机、气力输送设备。
  2. 无挠性牵引件的输送设备:螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机。

9.电器的分类

  1. 开关电器,如断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关等。
  2. 保护电器,如熔断器、断路器、避雷器等。
  3. 控制电器,如主令电器、接触器、继电器、启动器、控制器等。
  4. 限流电器,如电抗器、电阻器等
  5. 测量电器,如电压、电流和电容互感器等。10.互感器的性能

互感器具有将电网高电压、大电流变换成低电压、小电流;与测量仪表配合,可以测量电能;使测量仪表实现标 准化和小型化;将人员和仪表与·、大电流隔离等性能。

11.机电工程测量的作用

  1. 安装定位:将设计图纸上的钢结构、设备或管线测设到实地。
  2. 变形监测:已完工程实体的变形监测,包括沉降观测和倾斜观测12.机电工程测量的主要内容
  3. 机电设备安装放线、基础检査、验收。
  4. 工序或过程测量。每道工序完成之后,都要通过测量,检查工程各部位的实际位置及高程是否符合设计要 求。
  5. 变形观测。测定已安装设备在平面和高程方面产生的位移和沉降,收集整理各种变化资料,作为鉴定工程 质量和验证工程设计、施工是否合理的依据。
  6. 交工验收检测。
  7. 工程竣工测量。13.机电工程测量的原则

工程测量应遵循“由整体到局部,先控制后细部”的原则,即先依据建设单位提供的永久基准点、线为基准,然 后测设出设备的准确位置。

14.管线工程测量的内容

  1. 管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去,并用木桩或混凝土桩标定,管线的起点、终点及转折点称 为管道的主点。
  2. 地下管线工程测量必须在回填前进行,要测量出管线的起止点、窨井的坐标和管顶标高。 15.水准仪的主要功能和应用

水准仪的主要功能是测量标高和高程。主要应用:(1)建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设 备基础沉降观察的测量。(2)在设备安装工程项目施工中用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及 安装过程中对设备安装标高的控制测量。

16.经纬仪的主要功能和应用

经纬仪的主要功能是测量水平角和竖直角、纵横中心线。主要应用:(1)机电工程建筑物建立平面控制网的测量以及厂房立柱安装垂直度的控制测量。(2)机电安装工程中,用于测量纵、横中心线,建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。

17.(1)海底管道水下机器人检测技术

海底管道是海上油气田开发生产系统的主要组成部分,水下检测至关重要。水下检测机器人具有作业深度深、范 围大、作业时间长等优点。

  1. BIM 放样机器人

适用于机电系统众多、管线错综复杂、空间结构繁复多变等环境下的施工测量。

  1. 管道检测机器人

工业管道检测机器人广泛应用于供水管道、排水管道、工业管道、燃气管道和石油管道的施工监测、管网检查、 新管验收、管道检修、养护检测、修复验收等,同时还拓展广泛应用于矿井检测勘探、隧道验收、地震搜救、消防救援、灾害援助、电力巡查等。

18.流动式起重机

流动式起重机有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机和随车起重机。

  1. 特点:适用范围广,机动性好,可以方便转移场地,但对场地要求较高,台班费较高。
  2. 适用范围:适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装,作业周期短。 19.塔式起重机
  3. 特点:吊装速度快,台班费低。但起重量一般不大,并需要安装和拆卸。
  4. 适用范围:适用于在某一范围内数量多,而每一单件重量较小的设备、构件吊装,作业周期长。 20.桅杆起重机

(1)特点:属于非标准起重机,其结构简单,起重量大,对场地要求不高,使用成本低,但效率不高

(3)适用范围:主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装作业。 21.流动式起重机选用步骤

  1. 根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其幅度也就确定了。
  2. 根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度)由起重机的起重特性曲线, 确定其臂长。
  3. 根据上述已确定的幅度(回转半径)、臂长,由起重机的起重性能表或起重特性曲线,确定起重机的额定起重量。
  4. 如果起重机的额定起重量大于计算载荷,则起重机选择合格,否则重新选择。
  5. 计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范要求,则选择合格,否则重选。 22.各钢丝绳安全系数
  6. 作拖拉绳时,应大于或等于 3.5;
  7. 作卷扬机走绳时,应大于或等于 5;
  8. 作捆绑绳扣使用时,应大于或等于 6;
  9. 作系挂绳扣时,应大于或等于 5;
  10. 作载人吊篮时,应大于或等于 14。23.滑轮组的穿绕方法

根据滑轮组的门数确定其穿绕方法,常用的穿绕方法有:顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般 3 门及以下宜采用顺穿; 4〜 6 门宜采用花穿;7 门以上,宜采用双跑头顺穿。

24.卷扬机的基本参数

  1. 额定牵引拉力。
  2. 工作速度:即卷筒卷入钢丝绳的速度。
  3. 容绳量: 即卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。25.平衡梁的作用
  4. 保持被吊设备的平衡,避免吊索损坏设备。
  5. 缩短吊索的高度,减小动滑轮的起吊高度。
  6. 减少设备起吊时所承受的水平压力,避免损坏设备。
  7. 多机抬吊时,合理分配或平衡各吊点的荷载。26.吊装稳定性的分类、失稳原因、预防措施
起重机械失稳 原因 超载、支腿不稳定、机械故障、起重臂杆仰角超限
预防措施 严禁超载;打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确保支腿稳定;

严格机械检查;起重臂杆仰角最大不超过 78°最小不低于 45°

吊装系统失稳 原因 多机吊装的不同步;不同起重能力的多机吊装荷载分配不均;多动

作、多岗位指挥协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳。

预防措施 多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车,并通过主副指挥来实现多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步;制定周密指挥和操作程序并进行演练, 达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置,

设置完成后进行检查并做好记录

吊装设备或构件的失稳 原因 由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小
预防措施 对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截

面,提高刚度

27.常用地锚的种类

(1)全埋式地锚。(2)活动式地锚。(3)利用已有建筑物作为地锚。 28.钨极惰性气体保护焊

  1. 具有焊条电弧焊的特点。
  2. 特点:

①电弧热量集中,可精确控制焊接热输入,焊接热影响区窄。

②焊接过程不产生熔渣、无飞溅,焊缝表面光洁。

③焊接过程无烟尘,熔池容易控制,焊缝质量高。

④焊接工艺适用性强,几乎可以焊接所有的金属材料。

⑤焊接参数可精确控制,易于实现焊接过程全自动化。29.焊接工艺评定要求

  1. 施工单位自行组织完成焊接工艺评定工作,任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关键工作委托另一个单位来完成。可委托的工作:试件和试样的加工、无损检测和理化性能试验。
  2. 焊评试件至少应做外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验(口诀:无力去看)。
  3. 焊评完成后应提出焊接工艺评定报告,并经企业焊接技术负责人审核批准。
  4. 防止产生延迟裂纹的措施
  5. 采取焊条烘干,正确选择焊接工艺参数;采取焊前预热、焊后热处理措施,减少应力、改善接头组织性能; 尽量严格执行焊后后热(消氢处理)的工艺,必要时打磨焊缝余高,减少应力集中。
  6. 对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行焊后热处理。当不能及时进行焊后热处理时,应在焊后立即进行后热工艺,将焊接接头均匀加热至 200~350℃,并保温缓冷。
  7. 防止产生再热裂纹的方法
  8. 预热;
  9. 应用低强度焊缝,使焊缝强度低于母材以增高其塑性变形能力;
  10. 减少焊接应力,合理地安排焊接顺序、减少余高、避免咬边及根部未焊透等缺陷以减少焊接应力。 32.焊接变形的分类
  11. 面内变形:可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形。
  12. 面外变形:可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。33.焊接变形的危害

焊接变形的危害主要表现在:降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序、提高制造成本五个方 面。

  1. 联轴器装配时,两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法。
  2. 将两个半联轴器暂时互相连接,应在圆周上画出对准线或装设专用工具,其测量工具可采用塞尺直接测量、 塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。
  3. 将两个半联轴器一起转动,应每转 90°测量一次,并记录 5 个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。
  4. 测量联轴器端面间隙时,应将两轴的轴向相对施加适当的推力,消除轴向窜动的间隙后,再测量其端面间 隙值。
  5. 胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求:
  6. 胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于 7 倍的胀锚地脚螺栓直径。
  7. 安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于 10MPa。
  8. 钻孔处不得有裂缝,钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰。
  9. 钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。
  10. 粘接地脚螺栓是近些年应用的一种地脚螺栓,其方法和要求与胀锚地脚螺栓基本相同。在粘接时应把孔内 杂物吹净,并不得受潮。
  11. 配电装置柜体的安装要求
  12. 基础型钢的安装垂直度、水平度允许偏差,位置偏差及不平行度,基础型钢顶部平面,应符合规定。基础型钢的接地应不少于两处,且连接牢固、导通良好。
  13. 柜体的接地应牢固、可靠,以确保安全。装有电器的柜门应用截面积≥4mm2 裸铜软线与金属柜体可靠连接。
  14. 将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上,再找平找正。柜体安装垂直度允许偏差不应大于 1.5‰,相互间接缝不应大于 2mm,成列盘面偏差不应大于 5mm。
  15. 柜体安装完毕后,每台柜体均应单独与基础型钢做接地保护连接,以保证柜体的接地牢固良好。
  16. 安装完毕后,还应全面复测一次,并做好柜体的安装记录。
  17. 配电装置的整定内容
  18. 过电压保护整定:过电压范围整定和过电压保护时间整定。
  19. 三相一次重合闸整定:重合闸延时整定和重合闸同期角整定。
  20. 过负荷告警整定:过负荷电流元件整定和时间元件整定。
  21. 过电流保护整定:电流元件整定和时间元件整定。
  22. 零序过电流保护整定:电流元件整定、时间元件整定和方向元件整定。 38.变压器二次搬运
  23. 变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。
  24. 变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查 用,严禁用此吊环吊装整台变压器。
  25. 变压器搬运时,应将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护,使其不受损伤。
  26. 变压器搬运过程中,不应有严重冲击或振动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下, 运输倾斜角不得超过 15°, 以防止倾斜使内部结构变形。
  27. 用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位,升降操作应协调,各点受力均匀, 并及时垫好垫块

39.变压器送电试运行

  1. 变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入。
  2. 变压器应进行 5 次空载全压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后,持续时间不应少于 10min; 全电压冲击合闸时,励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
  3. 油浸变压器带电后,检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。
  4. 变压器并联运行前,应核对好相位。
  5. 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行记录。
  6. 变压器空载运行 24h ,无异常情况,方可投入负荷运行。40.电动机试运行前的检查
  7. 应用 500V 兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于 380V 的异步电动机应不低于 0.5MΩ 。
  8. 检查电动机安装是否牢固,地脚螺栓是否全部拧紧。
  9. 电动机的保护接地线必须连接可靠,接地线(铜芯)的截面不小于 4mm2, 有防松弹簧垫圈。
  10. 检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好。
  11. 检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适。熔丝选择是否合格。热继电器调整是否适当。短路 脱扣器和热脱扣器整定是否正确
  12. 通电检查电动机的转向是否正确。不正确时,在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。

41.架空线路导线连接要求

  1. 每根导线在每一个档距内只准有一个接头,但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处,导线和避雷线均不得有接头。
  2. 不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接,只能在杆上跳线内连接。
  3. 接头处的机械强度不低于导线自身强度的 90%。电阻不超过同长度导线电阻的 1.2 倍。
  4. 耐张杆、分支杆等处的跳线连接,可以采用 T 形线架和并沟线夹连接。
  5. 架空线的压接方法,可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。42.直埋电缆敷设要求
  6. 直埋电缆的埋深应不小于 0.7m,穿越农田时应不小于 1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋,但应采取保护措施。
  7. 直埋电缆一般使用铠装电缆。在铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地,接地电阻不得大于 10Ω。
  8. 电缆敷设后,上面要铺 100mm 厚的软土或细沙,再盖上混凝土保护板,覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm,或用砖代替混凝土保护板。
  9. 电缆中间接头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒。接头下面应垫以混凝土基础板,长度要伸出接头保护盒两端 600〜700mm。
  10. 严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。43.电缆沟或隧道内电缆敷设的要求
  11. 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
  12. 控制电缆在普通支架上,不宜超过 1 层;桥架上不宜超过 3 层。
  13. 高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置。
  14. 交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过 1 层 ,桥架上不宜超过 2 层。
  15. 交流单芯电力电缆,应布置在同侧支架上,当按紧贴的正三角形排列时,应每隔 lm 用绑带扎牢。
  16. 电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。必要时还应将盖板缝隙密封。 44.电缆标志牌的装设
  17. 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌。
  18. 标志牌上应注明线路编号,标志牌的字迹应清晰不易脱落,应写明电缆型号、规格及起讫地点。并联使用的 电缆应有顺序号。

45.输电线路的防雷措施

  1. 架设接闪线。使雷直接击在接闪线上,保护输电导线不受雷击。
  2. 增加绝缘子串的片数加强绝缘。当雷电落在线路上,绝缘子串不会有闪络。
  3. 减低杆塔的接地电阻。可快速将雷电流泄入地下,不使杆塔电压升太高,避免绝缘子被反击而闪络。
  4. 装设管型接闪器或放电间隙,以限制雷击形成过电压。
  5. 装设自动重合闸。预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。 46.在有爆炸性气体的环境中电气设备接地的要求
  6. 在有爆炸危险的环境中,电气设备的金属外壳应可靠接地。
  7. 在有爆炸性气体环境 1 区内的所有电气设备以及 2 区内除照明灯具外的其他电气设备,应采用专门的接地线。
  8. 接地干线应在爆炸危险区域内不同的方向不少于两处与接地体连接。
  9. 电气设备的接地装置与独立的避雷针的接地装置应分开设置;与建筑物上的避雷针接地装置可合并设置。 47.在有爆炸性粉尘环境中电气设备的接地要求
  10. 有爆炸性粉尘环境内电气设备的金属外壳应可靠接地。
  11. 爆炸性粉尘环境 10 区内的所有电气设备,应有专门的接地线。
  12. 爆炸性粉尘环境 11 区内的所有电气设备,可利用有可靠电气连接的金属管线或金属构件作为接地线(PE 线 ),但不得利用输送爆炸危险物质的管道。
  13. 防静电接地装置的要求
  14. 防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置。只做防静电的接地装置,每一处接地体 的接地电阻应符合设计规定。
  15. 设备、机组、储罐、管道等的防静电接地线,应单独与接地体或接地干线相连,除并列管道外不得互相串 联接地。
  16. 防静电接地线的安装,应与设备、机组、储罐等固定接地端子或螺栓连接,连接螺栓不应小于 M10,并有防松装置和涂以电力复合脂。
  17. 容量为 50m3 及以上的储罐,其接地点不应少于两处,且接地点的间距不应大于 30m , 并应在罐体底部周围对称与接地体相连,接地体应连接成环形的闭合回路。
  18. 管道与机械设备连接
  19. 管道与大型设备或动设备连接(比如空压机、制氧机、汽轮机等),应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。无论是焊接还是法兰连接,连接时都不应使动设备承受附加外力。例如,管道与机械设备连接前,应在自 由状态下检验法兰的平行度和同轴度,偏差应符合规定要求。管道与机械设备最终连接时,应在联轴节上架设百 分表监视机械设备位移。管道试压、吹扫合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检验。管道安装完成后,机 械设备不得承受设计以外的附加应力。
  20. 大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接,应在储罐液压(充水)试验合格后安装,或在储罐液压(充水)试验及基础初阶段沉降后,再进行储罐接口处法兰的连接。
  21. 伴热管及夹套管安装应符合下列规定:
  22. 伴热管与主管平行安装,并应能自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时,伴热管之间的相对位置应固 定。
  23. 不得将伴热管直接点焊在主管上;对不允许与主管直接接触的伴热管,在伴热管与主管间应设置隔离垫; 伴热管经过主管法兰、阀门时,应设置可拆卸的连接件。
  24. 夹套管外管剖切后安装时,纵向焊缝应设置于易检修部位。
  25. 夹套管支承块的材质应与主管内管的材质相同,支承块不得妨碍管内介质流动。 51.管道保护套管安装要求
  26. 管道焊缝不应设置在套管内。
  27. 穿越墙体的套管长度不得小于墙体厚度。
  28. 穿越楼板的套管应高出楼面 30〜50mm。
  29. 穿越屋面的套管应设置防水肩和防水帽。
  30. 管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。
  31. —般刚性套管管壁厚度不得小于 1.6mm。
  32. 套管安装完成后,需对其安装位置、标高进行复核并办理隐蔽验收。
  33. 需对套管两端口做临时封堵措施,避免混凝土浇筑时进入套管内。52.热力管道架空敷设要求
  34. 波纹补偿器:两个补偿器之间(一般为 20〜 40m) 以及每一个补偿器两侧(指远的一端)应设置固定支架。

固定支架受力很大,安装时必须牢固。两个固定支架的中间应设导向支架, 导向支架应保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。

  1. 方形补偿器:补偿器两侧的第一个支架应为活动支架,设置在距补偿器弯头弯曲起点 0.5〜 lm 处,此处

不得设置导向支架或固定支架。53.管道工厂化预制的流程。

工厂化预制场内预制流程应经过管段下料、坡口加工、焊接、热处理、检验、标记、清理、油漆和防护等工序。 54.管道试验前应具备的条件。

  1. 试验范围内的管道及附件安装质量合格。
  2. 试验方案已经过批准,并已进行了安全技术交底。在压力试验前,相关资料已经建设单位和有关部门复查。
  3. 管道上的膨胀节的处理。管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
  4. 试验用压力表在检验周期内并已经校验合格,其精度不得低于 1.6 级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2 倍,压力表不得少于两块。
  5. 管道的加固、回路分割、元件隔离

管道已按试验方案进行了加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。 管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。

55.工业管道液压试验实施要点。

  1. 试验介质:洁净水,不锈钢、镍及镍合金管道,水中氯离子含量≤25ppm。
  2. 试验前,注入液体时应排尽空气。
  3. 试验温度:不宜低于 5℃,低于 5℃时采取防冻措施。
  4. 试验压力:承受内压的地上管道为 1.5 倍的设计压力,埋地管道为 1.5 倍的设计压力且≥0.4MPa。
  5. 试验缓慢升压至试验压力稳压 10min,降至设计压力稳压 30min,无压降无渗漏变形。56.工业管道气压试验实施要点。
  6. 试验介质:干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒气体。
  7. 试验压力:1.15 倍的设计压力,真空管道 0.2MPa。
  8. 试验时应装压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的 1.1 倍。
  9. 试验前用试压气体进行预试验,压力宜为 0.2MPa。
  10. 试验缓慢升压至 50%试验压力,无异常按 10%逐级升压,每级稳压 3min。试验压力稳压 10min,降至设计压力,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪检测无泄漏为合格。
  11. 工业管道泄漏性试验要点。
  12. 输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。
  13. 压力试验合格后进行,介质宜采用空气、氮气或其他不易燃和无毒气体。
  14. 试验压力为设计压力。
  15. 可结合试车一并进行。
  16. 缓慢升压至试验压力,停压 10min,涂刷中性发泡剂巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点无泄漏为合格。(口诀:法空罗汉排气水)
  17. 工业管道吹洗技术要求总结
水冲洗 空气吹扫 蒸汽吹扫 油清洗
应用管道 液体管道 气体管道 蒸汽管道 油管道
介质 洁净水 压缩空气 蒸汽
流速 ≥1.5m/s ≥20m/s ≥30m/s
过程 连续冲洗 间歇性吹扫 加热→ 冷却→ 再

加热

循环方式
检查 排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格 目测排气无烟尘时,应在排气口设置贴有白布或涂刷白色涂料的木质靶板检验,吹扫5min 后靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合

采用滤网检验
  1. 大管道闭式循环冲洗技术

管网冲洗:将供水管道、回水管道的最终端连通,并安装连通阀门,先冲远处,后冲近处,先冲支管,再冲干管。 先脏水循环冲洗,再换清水循环冲洗,最后换净水循环冲洗。

  1. 塔器设备随机资料和施工技术文件
  2. 设备随机资料

设计文件;产品质量证明文件:特性数据符合设计文件及相应制造技术标准的要求; 有复检要求的材料应有复验报告;具 有 《特种设备制造监督检验证书》。

  1. 施工技术文件

设计交底和图纸会审记录;相应的技术标准规范;施工图;设计变更;施工组织设计 ;专项施工方案;《特种设备安装维修改造告知单》。

  1. 塔器设备水压试验实施要点
  2. 试验介质宜采用洁净淡水。奥氏体不锈钢制塔器用水作介质试压时,水中的氯离子含量不超过 25ppm。
  3. 在塔器最高与最低点且便于观察的位置,各设置一块压力表。两块压力表的量程应相同,且校验合格并在校验有效期内。压力表量程不低于 1.5 倍且不高于 3 倍试验压力。
  4. 试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力,确认无泄漏后继续升压至试验压力,保压时间不少 30min, 然后将压力降至试验压力的 80%,对所有焊接接头和连接部位进行检查。
  5. 合格标准:无渗漏;无可见变形;试验过程中无异常的响声。对标准抗拉强度下限值大于或等于 540MPa 的钢制塔器,放水后进行表面无损检测抽查未发现裂纹。
  6. 球形罐焊接
  7. 焊接程序原则:先焊纵缝,后焊环缝;先焊短缝,后焊长缝;先焊坡口深度大的一侧,后焊坡口深度小的 一侧。
  8. 焊条电弧焊时,焊工应对称分布、同步焊接,在同等时间内超前或滞后的长度不宜大于 500mn。焊条电弧焊的第一层焊道应采用分段退焊法。多层多道焊时,每层焊道引弧点宜依次错开 25〜50mm。
  9. 高强度大六角头螺栓连接副施拧要求。

高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法。扭矩控制:分为初拧和终拧,大型节点可增加复拧,初 拧扭矩值取终拧扭矩的 50%,复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧复拧后对螺母涂刷颜色标记。高强度螺栓的拧紧宜在24h 内完成。终拧后用 0.3kg 重小锤敲击检查,不得漏拧。

  1. 扭剪型高强度螺栓连接副施拧要求

扭剪型高强度螺栓连接副应采用专业电动扳手施拧。初拧复拧后应对螺母涂刷颜色标记。终拧以拧断螺栓尾部梅 花头为合格。对所有梅花卡头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副用扭矩法或转角法进行终拧并做标记。

  1. 锅炉钢架安装找正的方法
  2. 用弹簧秤配合钢卷尺检查中心位置和大梁间的对角线误差;
  3. 用经纬仪检查立柱垂直度;
  4. 用水准仪检查大梁水平度和挠度,板梁挠度在板梁承重前、锅炉水压前、锅炉水压试验上水后及放水后、锅炉整套启动前进行测量。
  5. 锅炉受热面施工程序

设备及其部件清点检查→合金设备(部件)光谱复查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组 件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正等。(口诀:清光球,找对面,吊高体)

  1. 汽轮机转子安装
  2. 转子安装:转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。
  3. 转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。
  4. 转子测量应包括:轴颈椭圆度、不柱度,推力盘晃度、瓢偏度,转子弯曲度(口诀:秃瓢晃不弯柱子)。
  5. 对转子叶片应按制造厂要求进行叶片静频率测试。
  6. 转子如有中心孔,应有厂内的探伤检查报告,并应提供质量合格证明。 68.汽轮机上、下汽缸闭合
  7. 连续进行,不得中断:上、下汽缸闭合也称汽轮机扣大盖。汽轮机扣大盖时扣盖区域应封闭管理,扣盖工作从向下汽缸吊入第一个部件开始至上汽缸就位且紧固连接螺栓为止,全程工作应连续进行,不得中断。
  8. 进行试扣:汽轮机正式扣盖之前,应将内部零部件全部装齐后进行试扣,以便对汽缸内零部件的配合情况全面检查。试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙,确保汽缸内部清洁无杂物、结合面光洁,并保证各 孔洞通道部分畅通,需堵塞隔绝部分应堵死。

69.汽轮机轴系对轮中心的找正

  1. 轴系对轮中心找正对象:高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子—发电机转子对轮中心。
  2. 在轴系对轮中心找正时,要以低压转子为基准;
  3. 对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整。 70.发电机设备安装程序

定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对 轮复找中心并连接→整体气密性试验等。(口诀:秋水传情,盖茨夫妻)

71.发电机转子穿装常用方法

(1)滑道式方法;(2)接轴的方法;(3)用后轴承座作平衡重量的方法;(4)用两台跑车的方法。 72.光伏发电设备安装技术

  1. 光伏发电设备主要由光伏支架、光伏组件、汇流箱、逆变器、电气设备等组成。光伏支架包括跟踪式支架、 固定支架和手动可调支架等。
  2. 光伏发电设备的安装程序

施工准备→基础检查验收→设备检查→光伏支架安装→光伏组件安装→汇流箱安装→逆变器安装→电气设备安 装→调试→验收。

  1. 光热发电设备的安装程序
  2. 塔式光热发电设备安装程序

施工准备→基础检查验收→设备检查→定日镜安装→吸热器钢结构安装→吸热器及系统管道安装→换热器及系 统管道安装→汽轮发电机设备安装→电气设备安装→调试→验收。

  1. 槽式光热发电设备安装程序

施工准备→基础检查验收→设备检查→集热器支架安装→集热器及附件安装→换热器及管道系统安装→汽轮发 电机设备安装→电气设备安装→调试→验收。

  1. 取源部件安装的一般要求
  2. 取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计要求。
  3. 设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。管道上的取源部件安装应在管道预制或安装的同时进行。
  4. 在设备或管道上进行取源部件的开孔和焊接,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。在高压、 合金钢、有色金属设备和管道上开孔时,应采用机械加工的方法。
  5. 安装取源部件时,不应在设备或管道的焊缝及其边缘上开孔及焊接。取源阀门与设备或管道的连接不宜采 用卡套式接头。当设备及管道有绝热层时,安装的取源部件应露出绝热层外。
  6. 在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件,应在砌筑或浇筑的同时埋入,埋设深度 、露出长度应符合设计和工艺要求,当无法同时安装时,应预留安装孔。安装孔周围应按设计文件规定的材料填充密实,封堵严密。
  7. 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时的要求

压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧。

  1. 在水平和倾斜的管道上安装节流装置时取压口的方位要求
  2. 测量气体流量时,应在管道的上半部;
  3. 测量液体流量时,应在管道的下半部与管道水平中心线成 0~45°夹角范围内;
  4. 测量蒸汽流量时,应在管道的上半部与管道水平中心线成 0~45°夹角范围内。
  5. 自动化仪表调试的一般要求
  6. 仪表在安装前,应进行检查、校准和试验。仪表安装前的校准和试验应在室内进行。试验室无电磁场干扰; 室内温度保持在 10〜35℃ 。
  7. 仪表试验的电源电压应稳定。交流电源及 60V 以上的直流电源电压波动不应超过±10%, 60V 以下的直流电源电压波动不应超过±5%。
  8. 仪表试验的气源应清洁、干燥、压力稳定,露点比最低环境温度低 10℃以上。
  9. 校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明,其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表 基本误差绝对值的 1/3。
  10. 仪表工程在系统投用前应进行回路试验;仪表回路试验的电源和气源宜由正式电源和气源供给。
  11. 仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合设计要求。对于施工现场不具备校准条件的仪表,可对检定合 格证明的有效性进行验证。
  12. 单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取,一般不应少于 5 个点;回路试验时,仪表校准点不应

少于 3 个点。

  1. 设备及管道防腐蚀施工的现场条件
  2. 设备及管道外壁附件的焊接,应在防腐蚀工程施工前完成。
  3. 对不可拆卸的密闭设备必须开启全部人孔。
  4. 作业环境要求。当相对湿度大于 85%时,应停止表面处理作业;当进行喷射或抛射处理时,基体表面温度应高于露点温度 3℃。
  5. 手工或动力工具除锈质量等级
  6. 手工或动力工具除锈金属表面处理等级分为 St2 级、St3 级两级。

①St2 级 :彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

②St3 级:非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,除锈应比 St2 级更为彻底,基体显露部分的表面应具有金属光泽。

  1. 喷射或抛射除锈质量等级

喷射或抛射除锈金属表面处理质量等级分为 Sal 级、Sa2 级、Sa2.5 级 、Sa3 级四级。

①Sal 级:轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

②Sa2 级:彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢,且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的。

③Sa2.5 级:非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物, 任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

④Sa3 级:使金属表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属色泽。

  1. 绝热层施工一般规定
  2. 分层施工

当采用一种绝热制品,保温层厚度≥100mm 或保冷层厚度≥80mm 时,应分为两层或多层逐层施工,各层厚度宜接近。

  1. 拼缝宽度

硬质或半硬质绝热制品用作保温层时,拼缝宽度≤5mm; 用作保冷层时,拼缝宽度≤2mm。

  1. 搭接长度

绝热层施工时,每层及层间接缝应错开,其搭接的长度宜≥100mm。

  1. 接缝位置

①水平安装的管道最外层的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线两侧 45°范围内。

②当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时,绝热层的纵向接缝位置可不受此限制,但应偏离管道垂直中心线位 置。

  1. 附件要求

①保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件,必须进行保冷。

②其保冷层长度不得小于保冷层厚度的 4 倍或敷设至垫块处,保冷层厚度应为邻近保冷层厚度的 1/2 ,但不得小于 40mm。设备裙座内、外壁均应进行保冷。

  1. 耐火材料的分类

耐火材料可按化学特性、耐火度、结构性能、耐火材的形状分类。

  1. 按化学特性分类

①酸性耐火材料。其特性是能耐酸性渣的侵蚀。如硅砖、锆英砂砖等。

②碱性耐火材料。其特性是能耐碱性渣的侵蚀。如镁砖、镁铝砖、白云石砖等。

③中性耐火材料。其特性是对酸性渣及碱性渣均具有抗侵蚀作用。如刚玉砖、高铝砖 、碳砖等。

  1. 按耐火度分类

①普通耐火材料,其耐火度为 1580〜1770℃;

②高级耐火材料,其耐火度为 1770〜2000℃;

③特级耐火材料,其耐火度为 2000℃以上82.冬期施工的技术要求

  1. 机电工程砌筑冬期施工:指当室外日均气温连续五日稳定低于 5℃时,即进入冬期施工。
  2. 砌筑工程冬期施工技术要求:

①砌筑应在供暖环境中进行。工作地点和砌体周围温度均不应低于 5℃,耐火砖和预制块在砌筑前应预热至 0℃ 以上。

②耐火泥浆、耐火浇注料的搅拌应在暖棚内进行。耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在施 工时的温度均不应低于 5℃。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度不宜低于 10℃。

③调制耐火浇注料的水可以加热,加热温度为:硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过 60℃;高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过 30℃。水泥不得直接加温。耐火浇注料施工过程中,不得另加促凝剂。

  1. 建筑管道阀门安装前抽检比例,应进行的试验、试验压力及持续时间。
  2. 试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10 %,且不少于 1 个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。
  3. 阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍;严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍。
  4. 试验持续时间如下表
公称直径 DN(mm) 最短试验持续时间(s)
严密性试验 强度试验
非金属密封 金属密封
≤50 15 15 15
65~200 15 30 60
250~450 30 60 180
  1. 散热器进场复验及安装前试验要求
  2. 散热器进场时,应对其单位散热量、金属热强度等性能进行复验;复验应为见证取样检验。同厂家、同材 质的散热器,数量在 500 组及以下时,抽检 2 组;当数量每增加 1000 组时应增加抽检 1 组。
  3. 散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力 的 1.5 倍;但不小于 0.6MPa。试验时间为 2〜3min,压力不降且不渗不漏。
  4. 建筑室内给水管道支吊架安装
  5. 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有 3〜5mm 的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
  6. 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
  7. 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
  8. 塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规范的规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支 架间加衬非金属垫或套管。
  9. 金属管道立管管卡安装时,楼层高度小于或等于 5m ,每层必须安装 1 个;楼层高度大于 5m ,每层不得少于 2 个;管卡安装高度,距地面应 1.5〜1.8m ,2 个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。86.中水管道及配件安装
  10. 中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒 、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
  11. 中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接,并应采取下列措施:中水管道外壁应涂浅绿色标志;中水 池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
  12. 中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时,必须在管道上有明显且不会脱落的标志。
  13. 中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时,其水平净距离不得小于 0.5m;交叉埋设时,中水管道应位于生活饮用水管道下面、排水管道的上面,其净距离 不应小于 0.15m。
  14. 建筑室内给水立管支架设置及穿墙穿楼板的要求
  15. 管道的接口不得设在套管内;
  16. 其他要求如图
  17. 配电柜、干式变压器、母线槽、防雷接地装置施工程序。
  18. 配电柜(开关柜)安装顺序:开箱检査→二次搬运→基础框架制作安装→柜体固定→母线连接→二次线路连接→试验调整→送电运行验收。
  19. 干式变压器施工顺序:开箱检查→变压器二次搬运→变压器本体安装→附件安装→变压器交接试验→送电前检查→送电运行验收。
  20. 母线槽施工程序:开箱检查→支架安装→单节母线槽绝缘测试→母线槽安装→通电前绝缘测试→送电验收。
  21. 防雷接地装置:接地体施工→接地干线施工→引下线敷设→均压环施工→接闪带(接闪杆、接闪网)施工。 89.建筑电气柔性导管敷设要求
  22. 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时,柔性导管的长度在动力工程中不宜大于 0.8m,在照明工程中不宜大于 1.2m。
  23. 柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头。
  24. 明配柔性导管固定点间距不应大于 1m,管卡与设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小于 0.3m。
  25. 金属柔性导管不应作为保护导体的接续导体。90.母线槽安装及连接要求
  26. 母线槽直线段安装应平直,配电母线槽水平度与垂直度偏差不宜大于 1.5‰,全长最大偏差不宜大于 20mm;照明母线槽水平偏差全长不应大于 5mm, 垂直偏差不应大于 10mm。母线应与外壳同心,允许偏差应为±5mm。
  27. 母线槽跨越建筑物变形缝处时,应设置补偿装置;母线槽直线敷设长度超过 80m , 每 50~60m 宜设置伸缩节。
  28. 母线槽不宜安装在水管的正下方。91.母线槽通电前检查内容。

母线槽通电运行前应进行检验或试验,高压母线交流工频耐压试验应符合交接试验规定;低压母线绝缘电阻值不 应小于 0.5MΩ。

92.建筑导管内穿线要求

  1. 绝缘导线穿管前,应清除管内杂物和积水,绝缘导线穿入金属导管的管口在穿线前应装设护线口。
  2. 绝缘导线接头应设置在专用接线盒(箱 )或器具内,不得设置在导管和槽盒内,接线盒(箱 )的设置位置应便于检修。
  3. 同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。
  4. 不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内。 93.照明配电箱检查内容。
  5. 照明配电箱的箱体应采用不燃材料制作;
  6. 箱内开关动作应灵活可靠;
  7. 箱内宜分别设置中性导体(N)和保护接地导体(PE)汇流排。94.灯具固定要求
  8. 灯具固定应牢固可靠,在砌体和混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞固定;检查时按每检验批的 灯具数量抽查 5%,且不得少于 1 套。
  9. 质量大于 10kg 的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的 5 倍恒定均布载荷做强度试验,且持续时间不得少于 15min。施工或强度试验时观察检查,查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录;应全数检查。
  10. 吸顶或墙面上安装的灯具,其固定螺栓或螺钉不应少于 2 个,灯具应紧贴饰面。
  11. 悬吊式灯具安装要求:

①质量大于 0.5kg 的软线吊灯,灯具的电源线不应受力。

②质量大于 3kg 的悬吊灯具,固定在螺栓或预埋吊钩上,螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于 6mm。

③当采用钢管作灯具吊杆时,其内径不应小于 10mm,壁厚不应小于 1.5mm。

④灯具与固定装置及灯具连接件之间采用螺纹连接的螺纹啮合扣数不应少于 5 扣。95.插座接线要求:

  1. 单相两孔插座,面对插座板,右孔(或上孔)与相线(L)连接,左孔(或下孔)与中性线(N)连接。
  2. 单相三孔插座,面对插座板,右孔与相线(L)连接,左孔与中性线(N ) 连接,上孔与保护接地线(PE) 连接。
  3. 三相四孔及三相五孔插座的保护接地线(PE) 应接在上孔;插座的保护接地线端子不得与中性线端子连接;同一场所的三相插座,其接线的相序应一致。
  4. 保护接地线(PE)在插座之间不得串联连接。
  5. 相线(L)与中性线(N)不应利用插座本体的接线端子转接供电。96.建筑防雷与接地中接地装置敷设要求
  6. 接地装置顶面埋设深度不应小于 0.6m,且应在冻土层以下。
  7. 圆钢、角钢、钢管、铜棒、铜排等接地极应垂直埋入地下,间距不应小于 5m。
  8. 人工接地体与建筑物的外墙或基础之间的水平距离不宜小于 1m。97.建筑防雷与接地中接地装置搭接的要求
  9. 扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的 2 倍,且应至少三面施焊。
  10. 圆钢与角钢搭接不应小于圆钢直径的 6 倍,且应双面施焊。
  11. 圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的 6 倍,且应双面施焊。
  12. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接,应紧贴角钢外侧两面,或紧贴 3/4 钢管表面,上下两侧施焊。98.金属风管、制冷机组、冷却塔、多联机安装施工程序。
  13. 金属风管安装施工顺序:测量放线→支吊架制作→支吊架定位安装→风管检查→组合连接→风管调整→漏风量测试→质量检查。
  14. 制冷机组安装施工顺序:基础验收→机组运输吊装→机组减振安装→机组就位安装→机组配管安装→质量检查。
  15. 冷却塔安装施工顺序:基础验收→冷却塔运输吊装→冷却塔减振安装→就位安装→冷却塔配管安装→质量检查。
  16. 多联机系统安装施工顺序:基础验收→室外机吊装→设备减振安装→室外机安装→室内机安装→管道连接

→管道强度试验及真空试验→系统充制冷剂→调试运行→质量检查。99.金属风管应采取加固措施的情况

风管类型 加固条件
直咬缝圆形风管 直径≥800mm,且长度>1250mm 或总表面积>4m2
高压系统的螺旋风管 直径>2000mm
矩形风管 边长>630mm 或保温风管边长>800mm,长度>1250mm
低压风管单边面积>1.2m2
中、高压风管>1.0m2

100.镀锌钢板风管板材咬口连接方式

  1. 连接方式:单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口和立咬口。
  2. 单咬口、联合角咬口、转角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统;
  3. 按扣式咬口适用于微压、低压及中压系统。101.风管系统柔性短管施工要求。
  4. 柔性短管的长度宜为 150~250mm;
  5. 柔性短管不应为异径连接管;
  6. 矩形柔性短管与风管连接不得采用抱箍固定的形式;
  7. 柔性短管与法兰组装宜釆用压板铆接连接,铆钉间距宜为 60~80mm。102.风管穿墙、穿楼板、穿变形缝相关规定
  8. 当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,必须设置厚度不小于 1.6mm 的钢制防护套管;风管与防护套管之间,应采用不燃柔性材料封堵严密。
  9. 风管穿越建筑物变形缝空间时,应设置柔性短管;
  10. 风管穿越建筑物变形缝墙体时,应设置钢制套管,风管与套管之间应采用柔性防水材料填充密实。 103.风管安装必须符合下列规定:
  11. 风管内严禁其他管线穿越。
  12. 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置。
  13. 输送含有易燃、易爆气体的风管通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。
  14. 室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。104.金属风管支吊架安装要求
  15. 水平安装,直径或边长≤400mm 时,支、吊架间距≤4m;>400mm 时,支、吊架间距≤3m。
  16. 垂直安装时,应设置至少 2 个固定点,支架间距不应大于 4m。
  17. 支、吊架不应设置在风口、检查门处,离风口和分支管的距离不宜小于 200mm。105.金属风管法兰连接要求
  18. 法兰的连接螺栓应均匀拧紧,螺母宜在同一侧。
  19. 风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于 3mm。

垫片不应凸入管内,且不宜突出法兰外;垫片接口交叉长度不应小于 30mm。106.矩形薄钢板法兰风管连接要求

  1. 矩形薄钢板法兰风管可采用弹性插条、弹簧夹或 U 形紧固螺栓连接。
  2. 连接固定的间隔不应大于 150mm,净化空调系统风管的间隔不应大于 100mm,且分布应均匀。
  3. 当采用弹簧夹连接时,宜采用正反交叉固定方式,且不应松动。107.风管系统阀门、部件安装技术要求
  4. 斜插板风阀安装时,阀板应顺气流方向插入;水平安装时,阀板应向上开启。
  5. 直径或长边尺寸≥630mm 的防火阀,应设独立支、吊架。
  6. 除尘系统吸入管段的调节阀,宜安装在垂直管段上。
  7. 消声器及静压箱安装时,应设置独立支、吊架,固定应牢固。
  8. 当采用回风箱作为静压箱时,回风口处应设置过滤网。
  9. 明装无吊顶的风口,安装位置和标高允许偏差应为 10mm。
  10. 风口水平安装,水平度的允许偏差应为 3‰。
  11. 风口垂直安装,垂直度的允许偏差应为 2‰。108.风管制作安装的检验与试验内容
  12. 风管批量制作前,对风管制作工艺进行检测或检验时,应进行风管强度与严密性试验。 试验压力要求:

①低压风管为 1.5 倍的工作压力;

②中压风管为 1.2 倍的工作压力,且不低于 750Pa;

③高压风管为 1.2 倍的工作压力。

④排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定。

  1. 风管系统安装完成后,应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验。主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性。

109.空调水系统阀门安装技术要求

  1. 阀门安装前应进行外观检查,工作压力大于 1.0MPa 及在主干管上起到切断作用和系统冷、热水运行转换调节功能的阀门和止回阀,应进行壳体强度和阀瓣密封性能的试验。
  2. 强度试验压力应为常温条件下公称压力的 1.5 倍,持续时间不应少于 5min。严密性试验压力应为公称压力

的 1.1 倍。

  1. 成排阀门的排列应整齐美观,在同一平面上的允许偏差不应大于 3mm。
  2. 安装在保温管道上的手动阀门的手柄不得朝向下。110.空调水系统强度严密性试验及管道冲洗技术要求
  3. 冷冻、冷却水管道水压试验,当设计无要求时,应符合下列规定:

①当工作压力≤1.0MPa 时,应为 1.5 倍工作压力,最低不应小于 0.6MPa。当工作压力>1.0MPa 时,应为工作压力加 0.5MPa。

②系统最低点压力升至试验压力后,应稳压 10min,压力下降不得大于 0.02MPa,然后应将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。

  1. 冷凝水管道通水试验

凝结水系统采用通水试验,应以不渗漏、排水畅通为合格。

  1. 空调水系统管路冲洗、排污

当系统继续运行 2h 以上,水质保持稳定后,方可与设备相贯通。111.空调冷却塔安装要求

  1. 基础的位置、标高应符合设计要求,允许误差应为±20mm,进风侧距建筑物应大于 1m。
  2. 冷却塔部件与基座的连接应采用镀锌或不锈钢螺栓,固定应牢固。
  3. 冷却塔安装应水平,单台冷却塔的水平度和垂直度允许偏差应为 2‰。
  4. 多台冷却塔安装时,排列应整齐,各台开式冷却塔的水面高度应一致,高度偏差值不应大于 30mm。112.风机盘管机组安装要求
  5. 风机盘管机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。

试验压力应为系统工作压力的 1.5 倍,试验观察时间应为 2min,不渗漏为合格。

  1. 机组应设独立支、吊架,固定应牢固。
  2. 风机盘管机组与管道的连接,应采用耐压值≥1.5 倍工作压力的金属或非金属柔性连接,连接应牢固。113.通风与空调系统试运转时间要求
试运转 最低运转时间
单机试运转 冷却塔风机与冷却水系统 2h
制冷机组 8h
非设计满负荷条件下的联合试运转及调试 通风系统:2h
空调系统带冷(热)源:8h
  1. 通风与空调系统节能检测项目偏差要求。
节能检测项目 允许偏差
总风量 -5%~+10%
各风口风量 15%
空调冷(热)水系统、冷却水系统的总流量 10%
定流量系统水流量 15%
变流量系统水流量 10%
  1. 建筑设备监控系统主要输出设备的安装要求
设备类型 安装前检查内容
电磁阀、电动调节阀 线圈与阀体间的电阻,模拟动作试验和试压试验 阀门外壳上的箭头指向与水流方向一致
电动风阀控制器 线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号,宜进行模拟动作检查
  1. 建筑智能化系统调试检测抽查比例。
智能化调试项目 抽查比例
有线电视及卫星电视 输出端口<1000:测试点≥2 个;

输出端口>1000:每 1000 点选测试点 2~3 个, 至少一个位于主干线最后一个分配放大器之后的点

照明控制系统 照明回路总数 10%,检≥10 回路,少于 10 路全检
摄像机、探测器、出入口识读设备、电子巡查信息识读

抽 20%,且≥3 台,少于 3 台全检
给水排水监控系统 排水抽检 50%,不得少于 5 套,少于 5 套全检给水和中水监控系统全检
  1. 电梯整机安装要求
  2. 限速器绳张紧开关、液压缓冲器复位开关等必须动作可靠。
  3. 限速器与安全钳电气开关在联动试验中必须动作可靠,且应使驱动主机立即制动。
  4. 对瞬时式安全钳,轿厢应载有均匀分布的额定载重量;对渐进式安全钳,轿厢应载有均匀分布的 125%额定载重量。
  5. 层门与轿门试验时,每层层门必须能够用三角钥匙正常开启,当一个层门或轿门非正常打开时,电梯严禁 启动或继续运行。
  6. 对曳引式电梯的曳引能力进行试验时,轿厢在行程上部范围空载上行及行程下部范围载有 125%额定载重量下行,分别停层 3 次以上,轿厢必须可靠地制停(空载上行工况应平层)。轿厢载有 125%额定载重量以正常运行速度下行时,切断电动机与制动器供电,电梯必须可靠制动。当对重完全压在缓冲器上,且驱动主机按轿厢上 行方向连续运转时,空载轿厢严禁向上提升。
  7. 电梯安装后应进行运行试验;轿厢分别在空载、额定载荷工况下,按产品设计规定的每小时启动次数和负 载持续率各运行 1000 次 (每天不少于 8h ),电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。
  8. 自动扶梯、自动人行道在无控制电压、电路接地故障、过载时,必须自动停止运行。下列情况下的开关断开 的动作必须通过安全触点或安全电路来完成:
  9. 控制装置在超速和运行方向非操纵逆转下动作。
  10. 附加制动器动作。
  11. 直接驱动梯级、踏板或胶带的部件(如链条或齿条)断裂或过分伸长。
  12. 驱动装置与转向装置之间的距离(无意性)缩短。
  13. 梯级、踏板下陷,或胶带进入梳齿板处有异物夹住,且产生损坏梯级、踏板或胶带支撑结构。
  14. 无中间出口的连续安装的多台自动扶梯、自动人行道中的一台停止运行。
  15. 扶手带入口保护装置动作。
  16. 各种灭火系统调试内容。
  17. 自动喷水灭火系统:水源测试;消防水泵调试;稳压泵调试;报警阀调试;排水设施调试;联动试验。
  18. 固定消防炮灭火系统:喷射功能调试。
  19. 气体灭火系统:模拟启动试验、模拟喷气试验、模拟切换操作试验。120.需要申请消防验收的特殊建设工程

场所

建筑面积

>40000m2 单体建筑
>20000m2 体育场馆、会堂,公共展览馆、博物馆的展示厅
>15000m2 民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候船厅
>10000m2 宾馆、饭店、商场、市场
>2500m2 影剧院,公共图书馆的阅览室,营业性室内健身、休闲场馆,医院的门诊楼,大学的教学

楼、图书馆、食堂,劳动密集型企业的生产加工车间,寺庙、教堂。

>1000m2 托儿所、幼儿园的儿童用房,儿童游乐厅等室内儿童活动场所,养老院、福利院,医院、疗养院的病房楼,中小学校的教学楼、图书馆、食堂,学校的集体宿舍,劳动密集型企业

的员工集体宿舍

>500m2 歌舞厅、录像厅、放映厅、卡拉 OK 厅、夜总会、游艺厅、桑拿浴室、网吧、酒吧,具有娱

乐功能的餐馆、茶馆、咖啡厅

与建筑面积无关 建筑高度超过 50m 的公共建筑
国家机关办公楼、电力调度楼、电信楼、邮政楼、防灾指挥调度楼、广播电视楼、档案楼
国家标准规定的一类高层住宅建筑
城市轨道交通、隧道工程,大型发电、变配电工程
生产、储存、装卸易燃易爆危险物品的工厂、仓库和专用车站、码头,易燃易爆气体和液

体的充装站、供应站、调压站

  1. 机电工程建设项目的分类(以项目建设的性质划分)
  2. 新建项目:指地块上原来没有的新开工建设的项目。
  3. 扩建项目:指为扩大生产或服务,在不改变原有功能的前提下而兴建的工程。
  4. 改建项目:指由于技术进步、工艺更新、淘汰落后设备装置、提高产品或服务质量,或为改变功能而兴建的工程。
  5. 复建项目:指恢复应有的生产能力或服务的工程。
  6. 迁建项目:指将原有单位迁移至异地进行生产或服务,并不改变功能而兴建的工程。如迁至异地无此项目, 则应对迁出地视为迁建项目,而对迁入地视为新建项目。
  7. 项目实施阶段的主要工作包括勘察设计、建设准备、项目施工、竣工验收投入使用四个程序。
  8. 机电工程项目采购的类型

机电工程项目按采购内容可分为工程采购、货物采购与服务采购三种类型

  1. 国有资金占控股或者主导地位的依法必须进行招标的项目,应当公开招标;但有下列情形之一的,可以邀请 招标:
  2. 技术复杂、有特殊要求或者受自然环境限制,只有少量潜在投标人可供选择。
  3. 采用公开招标方式的费用占项目合同金额的比例过大。
  4. 国务院发展计划部门确定的国家重点项目和省、自治区、直辖市人民政府确定的地方重点项目不适宜公开 招标的,经国务院发展计划部门或者省、自治区、直辖市人民政府批准,可以进行邀请招标。
  5. 评标委员会组成

评标委员会组成。一般由招标人代表和技术、经济等方面的专家组成,其成员人数为 5 人以上单数。其中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的 2/3。专家由招标人从招标代理机构的专家库或国家、省、直辖市人民政府提供的专家名册中随机抽取,特殊招标项目可由招标人直接确定。

  1. 评标委员会否决投标
  2. 投标文件没有对招标文件的实质性要求和条件做出响应。
  3. 投标文件中部分内容需经投标单位盖章和单位负责人签字的而未按要求完成及投标文件未按要求密封。
  4. 弄虚作假、串通投标及行贿等违法行为。
  5. 低于成本的报价或高于招标文件设定的最高投标限价。
  6. 投标人不符合国家或者招标文件规定的资格条件。
  7. 同一投标人提交两个以上不同的投标文件或者投标报价(但招标文件要求提交备选投标的除外)。
  8. 商务报价的策略可采用不平衡报价法、多方案报价法、增加建议方案法、投标前突然竞价法、无利润竞标法 等方式进行报价。
  9. 电子投标要求
  10. 电子招标投标交易平台的运营机构,以及与该机构有控股或者管理关系可能影响招标公正性的任何单位和 个人,不得在该交易平台进行的招标项目中投标和代理投标。
  11. 电子招标投标交易平台应当允许社会公众、市场主体免费注册登录和获取依法公开的招标投标信息,任何单位和个人不得在招标投标活动中设置注册登记、投标报名等前置条件限制潜在投标人下载资格预审文件或者招 标文件。
  12. 投标人应当在投标截止时间前完成投标文件的传输递交,并可以补充、修改或者撤回投标文件。投标截止时间前未完成投标文件传输的,视为撤回投标文件。投标截止时间后送达的投标文件,电子招标投标交易平台应 当拒收。
  13. 合同管理的内容。

合同管理的内容包括:合同评审、合同订立、合同实施计划、合同实施控制、合同管理总结。 130.合同中的承包人(项目经理)

承包人需要更换项目经理的,应提前 14 天通知发包人及监理单位,并征得发包人书面同意,发包人要求更换不称职的项目经理的,书面通知中应当载明要求更换的理由。

  1. 专业工程分包人的主要责任和义务
  2. 除非合同条款另有约定,分包人应履行并承担总包合同中与分包工程有关的发包人的所有义务与责任,同 时应避免因分包人自身行为或疏漏造成发包人违反发包人与业主间约定的合同义务的情况发生。
  3. 分包人须服从发包人下达的或发包人转发监理工程师与分包工程有关的指令。未经发包人允许,分包人不得以任何理由越过发包人与业主或监理工程师发生直接工作联系,分包人不得直接致函业主或监理工程师,也不 得直接接受业主或监理工程师的指令。如分包人与业主或监理工程师发生直接工作联系,将被视为违约,并承担 违约责任。
  4. 国际机电工程项目合同风险防范措施
  5. 项目所处的环境风险防范措施

①政治风险防范;②市场和收益风险防范;③财经风险防范;④法律风险防范;⑤不可抗力风险防范。

  1. 项目实施中自身风险防范措施

①建设风险防范;②营运风险防范;③技术风险防范;④管理风险防范。133.合同分析与合同控制的内容。

  1. 合同分析包括:①分析合同风险;②分析合同中的漏洞,澄清有争议的内容。
  2. 合同控制包括:①合同跟踪与控制;②合同实施的偏差分析;③合同实施的偏差处理。134.合同变更的范围。

除专用合同条款另有约定外,合同履行过程中发生以下情形的,应进行变更:

  1. 增加或减少合同中的任何工作,或追加额外的工作;
  2. 取消合同中任何工作,但转由他人实施的工作除外;
  3. 改变合同中任何工作的质量标准或其他特性;
  4. 改变工程的基线、标高、位置和尺寸。135.合同的解除
  5. 合同解除的特征:是以有效成立的合同为对象;须具备必要的解除条件;应当通过解除行为;效果是合同 关系消灭。
  6. 合同解除可分为约定解除和法定解除。
  7. 合同解除后,尚未履行的,终止履行;已经履行的,根据履行情况和合同性质,当事人可以要求恢复原状、 采取其他补救措施,并有权要求赔偿损失。
  8. 索赔的分类
  9. 按照索赔的目的和要求分类:工期索赔、费用索赔。
  10. 按照索赔事件的性质分类:工程延期索赔、工程加速索赔、工程变更索赔、工程终止索赔、不可预见的外部障碍或条件索赔、不可抗力事件引起的索赔、其他。
  11. 承包人可以提起索赔的事件
  12. 发包人违反合同给承包人造成时间、费用的损失。
  13. 因工程变更(含设计变更、发包人提出的工程变更、监理工程师提出的工程变更,以及承包人提出并经监理 工程师批准的变更)造成的时间、费用损失。
  14. 由于监理工程师对合同文件的歧义解释、技术资料不确切,导致施工条件的改变,造成了时间、费用的增 加。
  15. 发包人提出提前完成项目或缩短工期而造成承包人的费用增加。
  16. 发包人延误支付期限造成承包人的损失。
  17. 对合同规定以外的项目进行检验,且检验合格,或非承包人的原因导致项目缺陷的修复所发生的损失或费 用。
  18. 非承包人的原因导致工程暂时停工造成了损失。
  19. 物价上涨、法规变化及其他原因造成了损失。138.施工索赔的注意事项
  20. 索赔时效。索赔事件发生后,承包人必须在合同约定的时间内提出索赔。
  21. 承包人必须按照合同约定的程序进行,否则可能会丧失索赔利益的实现。
  22. 施工索赔实现的关键是承包人提供的证据确实充分。
  23. 施工索赔是单方主张权利要求,经对方签字确认后即成为索赔凭证,在双方未能协商一致的情况下,仲裁 或诉讼是施工索赔最后的救济手段。
  24. 施工索赔的解决方式。可以依据《建设工程施工合同》约定的程序,由承包人提出,经双方友好协商、调 解解决。承包人还可以委托律师向仲裁机构申请仲裁或向人民法院提起诉讼解决。

139.监督点的设置

  1. 停工待检(H )点设置

①针对设备安全或性能最重要的相关检验、试验而设置。

②重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点或不可重复试验验收点。

③制造商未按规定提前通知监造人员参加现场监督,监造人员有权要求重新见证、现场检验。

④停工待检点需由监造工程师签证后,制造商方能转入下道工序。

  1. 现场见证(W)点设置

①针对设备安全或性能重要的相关检验、试验而设置。

②监督人员在现场进行作业监视。

③监造工程师应对现场见证(W)点进行旁站监造。

④制造商需提前通知监造人员,监造人员在约定的时间内到达现场进行见证和监造。

⑤制造商未按规定提前通知,致使监造人员不能参加现场监督,监造人员有权要求重新见证、现场检验。

  1. 文件见证(R)点设置

①制造厂提供质量符合性的检验记录、试验报告、原材料与配套零部件的合格证明书或质保书等技术文件。

②设备制造相应的工序和试验已处于可控状态。

③监造人员审查设备制造单位提供的文件,并对符合要求的予以签认。140.设备施工现场验收组织和参加人员。

  1. 由建设单位组织设备施工现场验收。
  2. 参加验收人员:由建设单位、监理单位、设备供货厂商、施工方有关代表参加。141.进口设备验收及进场验收的规定
  3. 进口设备验收前,首先应办理报关和通关手续。
  4. 经商检合格后,再按进口设备的规定,进行设备进场验收工作。142.施工组织设计编制依据’
  5. 与工程建设有关的法律法规、标准规范、工程所在地区行政主管部门的批准文件。
  6. 工程施工合同、招标投标文件及建设单位相关要求。
  7. 工程文件,如施工图纸、技术协议、主要设备材料清单、主要设备技术文件、新产品工艺性试验资料、会 议纪要等。
  8. 工程施工范围的现场条件,与工程有关的资源条件,工程地质、水文地质及气象等自然条件。
  9. 企业技术标准、管理体系文件、管理制度、企业施工能力、同类工程的施工经验等。
  10. 安全专项施工方案的编制、审核及交底。
  11. 施工单位应在危险性较大的分部分项工程施工前,组织工程技术人员,编制专项施工方案。
  12. 实行总承包的,应由总承包单位组织编制。实行分包的,可由专业分包单位组织编制。
  13. 没有分包单位的,两总签字:施工单位技术负责人审核签字,加盖单位公章,并由总监理工程师签字、加盖执业印章后方可实施。
  14. 实行分包的,三总签字:分包单位及总包单位技术负责人审核签字、加盖单位公章,并由总监理工程师签字、加盖执业印章后方可实施。
  15. 超危大工程,施工单位应组织召开专家论证会对专项方案进行论证。实行总承包的,由总承包单位组织召开专家论证会。论证前方案应经过施工单位审核和总监审查。
  16. 危大工程安全专项方案的层层交底:编制人员或项目技术负责人→现场管理人员;现场管理人员→作业人员。并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。
  17. 专家论证后的实施要求
  18. 论证意见为“修改后通过”的,施工单位应当根据论证意见修改完善后重新履行审批程序 。
  19. 论证意见为“不通过”的,施工单位修改后应当重新组织专家论证 。145.超危大工程的范围
工程 条件
非常规起重设备、方法起重 单件起重量≥100kN
起重机械安装和拆卸 起重量≥300kN,

或搭设总高度≥200m,或搭设基础标高≥200m

钢结构安装 跨度≥36m
大型结构整体顶升、平移、转体 重量≥1000kN

146.施工方案编制原则

  1. 遵循先进性 、可行性和经济性兼顾的原则 。
  2. 突出施工重点和难点,制定可行的施工方法和保障措施 。
  3. 满足工程的质量、安全、工期要求 ,降低施工费用 。147.施工方案的技术经济比较
  4. 技术先进性比较

①比较各方案的技术先进水平,如达到国家、行业、省市级水平等。

②比较各方案的技术创新程度,如突破、填补空白、达到领先。

③比较各方案的技术效率。

④比较各方案的创新技术点数,如该点数占本方案总的技术点数的比率。

⑤比较各方案实施的安全性,如可靠性、事故率等。

  1. 经济合理性比较

①比较各方案的一次性投资总额;

②比较各方案的资金时间价值;

③比较各方案对环境影响的程度;

④比较各方案的产值贡献率;

⑤比较各方案对工程进度和费用的影响;

⑥比较各方案的综合性价比。

  1. 重要性比较

①推广应用的价值比较,如社会(行业)进步等;

②社会效益的比较,如资源节约、污染降低等148.施工总平面布置的原则

  1. 尽量减少施工用地并应符合节能、环保、安全、消防和文明施工等要求。
  2. 总体布局合理,减少设备、材料二次搬运,保证施工道路畅通。
  3. 施工区域的划分要符合总体施工部署和施工流程的要求,减少相互干扰。
  4. 利用既有建(构 )筑物和既有设施,降低临时设施的建造费用。
  5. 临时设施设置应方便生产和生活,生产区、办公区和生活区按规定分开设置。149.施工现场项目部主要人员的配备要求
  6. 项目部负责人:项目经理、项目副经理、项目技术负责人。
  7. 项目部现场施工管理人员:施工员、材料员、安全员、机械员、劳务员、资料员、质量员、标准员等必须 经培训、考试、持证上岗。(口诀:老子按标志踩鸡屎)
  8. 施工员、质量员要根据项目专业情况配备,安全员要根据项目大小配备。
  9. 项目部现场主要技术工人,根据项目具体情况,按分部、分项工程和专业配备。150.特种作业人员要求

(1)特种作业人员:指直接从事容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危险因 素作业的人员。

(1)特种作业人员必须持证上岗。特种作业操作证复审年限,以相关主管部门规定为准。对离开特种作业岗位 6 个月以上的特种作业人员,上岗前必须重新进行考核,合格后方可上岗作业。

  1. 各级无损检测人员的工作内容。
级别 工作内容
Ⅰ(初)级 无损检测操作,记录检测数据,整理检测资料。(干活的)
Ⅱ(中)级 可编制一般的无损检测程序,并按检测工艺独立进行检测操作,评定检

测结果,签发检测报告。(评定、签发)

Ⅲ(高)级 可根据标准编制无损检测工艺,审核或签发检测报告,解释检测结果,

仲裁Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。(审核、解释、仲裁)

  1. 材料计划编制要求
  2. 供应备料计划。项目开工前,向企业材料部门提出一次性计划,作为供应备料依据。
  3. 调整供料月计划。在施工中,根据工程变更及调整的施工预算,及时向企业材料部门提出调整供料月计划, 作为动态供料的依据。
  4. 加工制品计划。根据施工图纸、施工进度,在加工周期允许时间内,提出加工制品计划,作为供应部门组 织加工和向现场送货的依据。
  5. 施工设施用料计划。根据施工平面图对现场设施的设计,按使用期提出施工设施用料计划,报供应部门作 为送料的依据。
  6. 按月检查。对材料计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应。153.供应商选择要求

对供货商的调查与评价。应对若干个供货商的质量保证能力进行调查,对调查结果进行分析,并做出评价。向曾 经使用过或正在使用供货商商品的用户进行质量、价格、交货期、售后服务等方面的情况调查,征求这些用户的 评价意见。

  1. 材料库存管理要求
  2. 专人管理。实现对库房的专人管理,明确责任。
  3. 建立台账。进库的材料要建立台账,账、物、卡、金额要相符。
  4. 标识清楚。施工现场材料的放置要按平面布置图实施,做到标识清楚、摆放有序、码放合理,符合堆放保 管制度;库区安全设施应完好,不存在安全隐患;库区环境应清洁、干燥、通风。
  5. 安全防护。对于易燃、易爆、有毒、有害危险品储存要远离人员密集区的专门库房存放,并设专人管理, 制定安全操作规程并详细说明该物质的性质、使用注意事项、可能发生的伤害及应采取的救护措施,严格出、入 库管理。针对不同要求的材料库房要有防雨、防洪、防碰、防火、防腐、防热、防潮、防冻、防爆、防有害气体 泄漏的技术措施。对危险品存放的专用库,应有明显的标识,并配备相应的安全及消防设施和应急器材。
  6. 分类存放。根据库存材料的物理化学性能进行科学分类,并分库或分区存放。库房内应设物资合格区、待 验区、不合格区。
  7. 定期盘点。仓库管理员对库存物资要定期盘点,根据盘点内容,做好盘点记录;库存物资应无超储积压、 损坏变质,保证库存物资的完好。
  8. 施工机械选择的方法
  9. 应用综合评分法。综合考虑机械设备的主要特性进行评分选择。
  10. 单位工程量成本比较法。根据机械设备所耗费用进行比较选择。
  11. 界限使用判断法。单位工程量成本受使用时间的制约,若计算出两种机械单位工程量成本相等时的使用时 间,并根据该时间进行选择,则会更简单,也更可靠。
  12. 等值成本。
  13. 施工机械设备操作人员的要求
  14. 严格按照操作规程作业,搞好设备日常维护,保证机械设备安全运行。
  15. 特种作业严格执行持证上岗制度并审查证件的有效性和作业范围。
  16. 逐步达到施工机械的“四懂三会(懂性能、懂原理、懂结构、懂用途;会操作、会保养、会排除故障)” 的要求。
  17. 做好机械设备运行记录,填写项目真实、齐全、准确。157.设计变更审批手续
  18. 小型设计变更。由项目部提出设计变更申请单,经项目部技术管理部门审核,由现场设计、建 设 (监理) 单位代表签字同意后生效。
  19. —般设计变更。由项目部的专业工程师提出设计变更申请单,经项目部技术管理部门审签后,送交建设( 监理)单位审核。经设计单位同意后,由设计单位签发设计变更通知书并经建设单位(监理)会签后生效。
  20. 重大设计变更。由项目部总工程师组织研究、论证后,提交建设单位组织设计、施工、监理单位进一步论证、审核,决定后由设计单位修改设计图纸并出具设计变更通知书,还应附有工程预算变更单,经建设、监理、 施工单位会签后生效。

158.内部协调管理的分类

  1. 与施工进度计划安排的协调;
  2. 与施工资源分配供给的协调;
  3. 与施工质量管理的协调;

①质量管理协调主要作用于质量检查、检验计划编制与施工进度计划要求的一致性;

②作用于质量检查或验收记录的形成与施工实体进度形成的同步性;

③作用于不同专业施工工序交接间的及时性;

④作用于发生质量问题后处理的各专业间作业人员的协同性。

  1. 与施工安全管理的协调;

①安全管理协调主要作用于全场安全检查计划中部位和顺序的安排;

②作用于各专业施工用公用安全设施的设立、使用和维修;

③作用于各专业在同一场所施工时对因作业可能危害他人安全而采取防护措施的设定及实施;

④作用于突发安全事故应采取的应急预案之培训、演练有效性评审及维护。

⑤与施工作业面安排的协调;

⑥与施工工程资料形成的协调; 159.内部协调管理的形式

(1)例行的管理协调会;(2)建立协调调度室或设立调度员;(3)项目经理或授权的其他领导人指令; 160.机电工程项目内部协调管理的措施

(1)组织措施;(2)制度措施;(3)教育措施;(4)经济措施。161.总承包单位对分包单位协调管理的重点

  1. 施工进度计划安排、临时设施布置。
  2. 甲供物资分配、资金使用调拨。
  3. 质量安全制度制定、重大质量事故和重大工程安全事故的处理。
  4. 竣工验收考核、竣工结算编制和工程资料移交。162.协调管理的形式
  5. 定期召开协调会议

分承包单位参加总承包单位定期召开的协调会议,提出需协调解决的问题和建议,经沟通取得共识后,会后分头 实施。

  1. 实时协调处理事项

总承包单位负责分承包管理的人员在现场、在作业面实时协调处理发现的事项。

  1. 专题协商妥善处理

分承包单位在施工中发生必须协调处理的事项,应即时向总承包单位管理层或分承包管理人员反馈,并引起重视, 总承包单位应立即专题协商而取得妥善处理。

163.横道图表示施工进度计划的优点。

  1. 直观清晰,容易看懂施工进度计划编制的意图;
  2. 便于工程施工的实际进度与计划进度的比较;
  3. 便于工程劳动力、物资和资金需要量的计算及安排。164.施工进度偏差产生的原因
  4. 设计单位原因:施工图纸提供不及时或图纸修改,造成工程停工或返工,影响计划进度。
  5. 建设单位原因:建设资金没有落实,工程款不能按时交付,影响设备、材料采购,影响施工人员的工资发 放,影响计划进度。
  6. 施工单位原因:项目管理混乱,施工计划编制失误,分包单位违约,施工现场协调不好,施工人员偏少, 施工方案、施工方法不当等,影响计划进度。
  7. 供应商原因:供应商违约,设备、材料没有按计划送达施工现场,或者送达后验收不合格,影响计划进度。 165.施工进度计划调整方法

(1)改变某些工作的衔接关系;(2)缩短某些工作的持续时间166.施工进度计划调整的原则

  1. 当出现进度偏差影响到后续工作或总工期,需要采取进度调整时,首先应确定可调整施工进度的范围,主 要是指关键工作、后续工作的限制条件以及总工期允许变化的范围。
  2. 调整的对象必须是关键工作,并且该工作有压缩的潜力,同时与其他可压缩的工作相比赶工费是最低的。 167.赢得值法应用

已完工程预算费用 BCWP=已完工程量×预算单价; 计划工程预算费用 BCWS=计划工程量×预算单价; 已完工程实际费用 ACWP=已完工程量×实际单价。

  1. 费用偏差 CV=BCWP-ACWP,若<0,表示费用超支。若>0,表示费用节支。若=0,表示按计划执行。
  2. 进度偏差 SV=BCWP-BCWS,若<0,表示进度延误。若>0,表示进度提前。若=0,表示按计划执行。
  3. 费用绩效指数 CPI=BCWP/ACWP,若<1,表示费用超支。若>1,表示费用节支。若=1,表示按计划执行。
  4. 进度绩效指数 SPI=BCWP/BCWS,若<1,表示进度延误。若>1,表示进度提前。若=1,表示按计划执行。168.横道图考试形式
  5. 工序施工顺序前后不合理,调整。
  6. 结合劳动力计划,横道图工序调整,劳动力计划随之调整。
  7. 根据横道图计算工期。169.双代号网络图考试形式
  8. 根据给出的网络图,找出关键线路、关键工作,计算工期。
  9. 进度计划调整:调整工作逻辑,计算工作节点。
  10. 根据背景给出的工作内容、逻辑关系及持续时间,计算工期及工作时差。170.项目成本计划编制的原则

1.合法性原则;2.可行性原则;3.弹性的原则;4.可比性原则。

171.计划成本降低率与实际成本降低率的公式

计划成本降低率=计划成本降低额/项目预算成本×100%; 实际成本降低率=实际成本降低额/项目计划成本×100%。172.施工成本控制的原则

(1)全面控制原则; (2)动态控制原则;(3)目标管理原则;(4)责、权、利相结合原则;(5)节约原则;

(6)开源与节流相结合原则。

173.施工成本控制措施(考其中几项,或者列举出来措施,要求归类)

  1. 人工费成本的控制措施。严格劳动组织,合理安排生产工人进出厂时间;严格劳动定额管理,实行计件工 资制;加强技术培训,强化生产工人技术素质,提高劳动生产率。
  2. 工程设备成本控制措施。加强工程设备管理,控制设备采购成本、运输成本、设备质量成本。
  3. 材料成本的控制措施。材料采购方面从量和价两个方面控制。尤其是项目含材料费的工程,如非标准设备 的制作安装。材料使用方面,从材料消耗数量控制,采用限额领料和有效控制现场施工耗料。
  4. 施工机械成本的控制措施。优化施工方案;严格控制租赁施工机械;提高施工机械的利用率和完好率。
  5. 其他直接费的控制措施。以收定支,严格控制。
  6. 间接费用的控制措施。尽量减少管理人员的比重,一人多岗;各种费用支出要用指标控制。 174.安全文明施工费的支付

发包人应在工程开工的 28 天内预付不低于当年施工进度计划的安全文明施工费总额的 60% , 其余部分应按照提前安排的原则进行分解,并与进度款同期支付。

175.施工企业风险

战略风险、财务风险、市场风险、运营风险、法律风险等。176.工程中存在的危险源

坍塌、倒塌、高空作业、高处坠落、机械伤害、物体打击、触电、中毒、有限空间作业、密闭空间作业、辐射、 中暑、冻伤、夜间施工、季节性施工等。

177.风险控制的不同阶段

  1. 事前控制:编制施工技术方案,依据风险评价结果,制定风险削减措施等。
  2. 事中 (施工过程)控制:施工、安全、技术等管理人员深入现场,指导、监督施工作业的活动。
  3. 事后控制:风险控制分析总结、分析事故原因等。178.应急预案分类

生产经营单位应急预案分为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。

  1. “生产经营单位”应当制定本单位生产安全事故应急救援预案。
  2. “建筑施工单位”应当将其制定的生产安全事故应急救援预案按照国家有关规定报送县级以上人民政府负 有安全生产监督管理职责的部门备案,并依法向社会公布。
  3. 生产经营单位主要负责人负责组织编制和实施本单位的应急预案,并对应急预案的真实性和实用性负责, 各分管负责人应当按照职责分工落实应急预案规定的职责。
  4. 应急预案主要内容:
  5. 综合应急预案应当规定应急组织机构及其职责、应急预案体系、事故风险描述、预警及信息报告、应急响 应、保障措施、应急预案管理等内容。
  6. 专项应急预案应当规定应急指挥机构与职责、处置程序和措施等内容。
  7. 现场处置方案应当规定应急工作职责、应急处置措施和注意事项等内容179.应急预案应当至少每 3 年修订 1 次,预案修订情况应有记录并归档。
  8. 安全事故发生后,生产经营单位可以采取的措施
  9. 迅速控制危险源,组织抢救遇险人员;
  10. 根据事故危害程度,组织现场人员撤离或者采取可能的应急措施后撤离;
  11. 及时通知可能受到事故影响的单位和人员;
  12. 采取必要措施,防止事故危害扩大和次生、衍生灾害发生;
  13. 根据需要请求邻近的应急救援队伍参加救援,并向参加救援的应急救援队伍提供相关技术资料、信息和处置方法;
  14. 维护事故现场秩序,保护事故现场和相关证据;
  15. 法律、法规规定的其他应急救援措施。
  16. 设备安装工、管工和焊工职业病危害因素及可以采取的防护措施
工种 主要职业病危害因素 可能引起的法定职业病 主要防护措施
机 械 设

备 安 装工

噪声、高温、高处作业 噪声聋、中暑 护耳器、热辐射防护服
电 气 设

备 安 装工

噪声、高温、高处作业工频磁场、工频电场 噪声聋、中暑 护耳器、热辐射(工频电磁场)防护服
管工 噪声、高温、粉尘、高处作业 噪声聋、中暑、尘肺 护耳器、热辐射防护

服、防尘口罩

电焊工 电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、紫外线、红外线、高温、高处作

电焊工尘肺、金属烟热、化学物中毒、 电光性

(皮)眼炎、中暑

防尘防毒口罩、护目镜、防护面罩、热辐射防护服
  1. 专职安全生产管理人员配备
配备依据 专职安全人员数量
总承包工程 工程合同价和专业 (1)5000 万元以下的工程不少于 1 人;

(2)5000 万~1 亿元的工程不少于 2 人;

(3)1 亿元及以上的工程不少于 3 人

分包单位 专业承包单位至少配置 1 人,并根据所承担的分部分项工程的工程量和施工危险程度增加
  1. 项目施工人员 50 人以下的,应当配备 1 名;
  2. 项目施工人员 50~200 人的,应当配备 2 名;
  3. 项目施工人员 200 人及以上的,应当配备 3 名及以上专职安全生产管理人员,并根据所承担的 分部分项工程施工危险实际情况增加,不得少于工 程施工人员总人数的 5‰。
  1. 项目专职安全生产管理人员具有以下主要职责:
  2. 负责施工现场安全生产日常检查并做好检查记录;
  3. 现场监督危险性较大工程安全专项施工方案实施情况;
  4. 对作业人员违规违章有权予以纠正或查处;
  5. 对施工现场存在的安全隐患有权责令立即整改;
  6. 对于发现的重大安全隐患,有权向企业安全生产管理机构报告;
  7. 依法报告生产安全事故情况。184.安全事故报告
  8. 事故发生后,事故现场有关人员应当向本单位负责人(主要负责人和相关负责人 )报告。单位负责人接到报告后,应当第一时间启动应急响应,组织有关力量进行救援,并将事故信息及应急响应启动情况于 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府应急管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
  9. 情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府应急管理部门和负有安全生产监 督管理职责的有关部门报告。
  10. 危大工程发生险情或者事故时,施工单位应当立即采取应急处置措施,并报告工程所在地住房和城乡建设 主管部门

185.扬尘控制

  1. 运送土方、垃圾、设备及建筑材料等时,不应污损道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆,应采 取措施封闭严密。施工现场出口应设置洗车设施,保持开出现场车辆的清洁。
  2. 现场道路、加工区、材料堆放区宜及时进行地面硬化。
  3. 土方作业阶段,采取洒水、覆盖等措施,达到作业区目测扬尘高度小于 1.5m ,不扩散到场区外。
  4. 对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施;对粉末状材料应封闭存放
  5. 建(构 )筑物机械拆除前,做好扬尘控制计划。
  6. 拆除爆破作业前应做好扬尘控制计划。
  7. 不得在施工现场燃烧废弃物。
  8. 管道和钢结构预制应在封闭的厂房内进行喷砂除锈作业。186.地下设施、文物和资源保护
  9. 施工前应调查清楚地下各种设施,做好保护计划,保证施工场地周边的各类管道 、管线、建筑物、构筑物的安全。
  10. 进行地下工程施工或基础挖掘时,如发现化石、文物、电缆、管道、爆炸物等,应立即停止施工,及时向 有关部门报告,按有关规定妥善处理后,方可继续施工。

187.焊接环境、容器试压和施工现场环境保护的内容

  1. 焊接环境保护

①风力、气温、湿度超出规范要求会对焊接作业带来负面影响;

②焊接产生烟尘、废弃的焊条头和脱落的渣皮会对作业区域空气、土壤造成污染。

  1. 容器试压环境保护

①试压介质为水时,随意排放水会造成土壤污染;

②试压介质为空气时,泄压噪声影响人身健康。

  1. 施工现场环境保护

①施工现场严禁焚烧各类废弃物;

②严禁将未经处理的有毒、有害废弃物直接回填。188.临时用地保护

  1. 对施工方案进行优化,减少土方开挖和回填量,最大限度地减少对土地的扰动。
  2. 建设红线外临时占地应尽量使用荒地、废地。生态薄弱地区施工完成后,应进行地貌恢复。
  3. 保护施工用地范围内原有绿色植被。189.单位工程绿色施工评价组织

①绿色施工评价应由建设单位组织,项目部和监理单位参加。

②施工阶段评价应由监理单位组织,建设单位和项目部参加。

③施工批次评价应由施工单位组织,建设单位和监理单位参加

  1. 管道焊接过程中针对裂纹、夹渣、气孔、未焊透的质量预控措施
可能的质量问题 质量预控措施
裂纹 控制焊材发放,防止错用;进行焊前预热,采用焊后缓冷或热处理
夹渣 严格按工艺卡施焊;控制清根质量;保持现场清洁;采取防风沙措施;

确保设备完好

气孔 进行焊材烘干;配备焊条保温桶;采取防风措施;控制氩气纯度;焊接

前进行预热

未焊透 检查坡口质量;控制组对间隙;控制焊接电流电压;对电焊机仪表进行

检定

  1. 不合格工序处置
  2. 返修处理:工程质量未达到规范、标准或设计要求,存在一定缺陷,但通过修补或更换器具、设备后,可 使产品满足预期的使用功能,可以进行返修处理。
  3. 返工处理:工程质量未达到规范、标准或设计要求,存在质量问题,但通过返工处理可以达到合格标准要 求的,可对产品进行返工处理。
  4. 不作处理:某些工程质量虽不符合规定的要求,但经过分析、论证、法定检测单位鉴定和设计等有关部门认可,对工程或结构使用及安全影响不大、经后续工序可以弥补的;或经检测鉴定虽达不到设计要求,但经原设 计单位核算,仍能满足结构安全和使用功能的,也可不作专门处理。
  5. 降级使用(限制使用):工程质量缺陷按返修方法处理后,无法保证达到规定的使用要求和安全要求,又 无法返工处理,可作降级使用处理。
  6. 报废处理:当采取上述方法后,仍不能满足规定的要求或标准,则必须报废处理192.质量事故报告制度
  7. 工程质量事故

①发生施工质量事故后,事故现场有关人员应当立即向工程建设单位负责人报告。

②工程建设单位负责人接到报告后,应于 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管部门及有关部门报告。情况紧急时,事故现场有关人员可直接向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管部门报 告。

  1. 特种设备事故

特种设备事故发生后,事故发生单位应当立即启动事故应急预案,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财 产损失,并及时向事故发生地县级以上特种设备安全监督管理部门和有关部门报告。

  1. 施工质量问题的调查处理程序

  1. 单体试运行前应具备的条件
  2. 单体试运行责任已明确
  3. 有关分项工程验收合格
  4. 施工过程资料应齐全,主要包括:

①产品合格证书或复验报告。

②施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。

③与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料。

  1. 资源条件已满足

①润滑、液压、冷却、水、气(汽)和电气等系统符合系统单独调试和主机联合调试的要求。

②对人身或机械设备可能造成损伤的部位,相应的安全设施和安全防护装置设置完善。

③试运行方案已经批准。

④试运行组织已经建立,操作人员经培训、考试合格,熟悉试运行方案和操作规程,能正确操作。记录表格齐全。

⑤试运行动设备周围的环境清扫干净,不应有粉尘和较大的噪声。195.联动试运行前必须具备的条件

  1. 单位工程质量验收合格

①中间交接已完成

“三查四定”(三査:查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患;四定:对查出的问题定任务、定人员、定时 间、定措施)的问题整改消缺完毕,遗留的尾项已处理完。

  1. 单体试运行全部合格
  2. 工艺系统试验合格
  3. 管理要求已完善
  4. 资源条件已满足
  5. 准备工作已完成

196.联动试运行应符合的规定

  1. 必须按照试运行方案及操作规程精心指挥和操作。
  2. 试运行人员必须按建制上岗,服从统一指挥。
  3. 不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁及报警系统皆应参与试运行,并应逐步投用自动控制系统。
  4. 联动试运行前应划定试运行区域,无关人员不得进入。
  5. 联动试运行应按试运行方案的规定认真做好记录。197.联动试运行应达到的标准
  6. 试运行系统应按设计要求全面投运,首尾衔接稳定,连续运行并达到规定时间。
  7. 参加试运行的人员应掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。
  8. 在联动试运行后,参加试运行的有关单位、部门对联动试运行结果进行分析并评定合格后,填写联动试运 行合格证书。

198.负荷试运行前应具备的条件

  1. 联动试运行已完成

①⑤设备处于完好备用状态,管道介质名称、流向标识齐全。

②机器、设备及主要的阀门、仪表、电气皆已标明了位号和名称。

③仪表、仪器经调试具备使用条件,联锁调校完毕,准确可靠。

④岗位用工器具已配齐。

  1. 制度和技术文件已完善

①各项生产管理制度已落实、岗位分工明确,各工种人员岗前培训合格,已掌握要领,会排除故障。

②经批准的负荷试运行方案已向生产人员交底,事故处理应急方案已经制定并 落实。

  1. 资源条件已具备

①保运工作已落实,备品备件齐全,供排水、供电、仪表控制已平稳、正常运行。

②原材料、燃料、化学药品、润滑油(脂 )等,已按设计文件和试运行方案规定的规格数量准备齐全,并能确保连续稳定供应。

③环保、安全、消防、急救系统已完善,现场保卫、生活后勤服务已落实。

④通信联络系统、储运系统、运销系统、生产调度系统运行正常可靠。试运行指导人员和专家已到现场 199.竣工验收的范围

  1. 凡新建、扩建、改建的建设工程按批准的设计文件所规定的内容建成,符合竣工验收条件的,建设单位应 当组织设计、施工、工程监理等有关单位进行竣工验收。
  2. 对某些特殊情况,工程施工虽未全部按设计要求完成,也可以进行验收。例如,因少数非主要设备或某些 特殊材料短期内不能解决,虽然工程内容尚未全部完成,但已经可以投产或使用的工程项目。

200.竣工验收的分类

按建设项目达到竣工验收条件的验收方式分为:项目中间验收、单位工程竣工验收和全部工程竣工验收三类。

  1. 规模较小、施工内容简单的工程,也可一次进行全部项目的竣工验收。
  2. 全部工程的竣工验收又分为验收准备、预验收和正式验收三个阶段。201.竣工资料的移交
  3. 各有关单位(包括设计、施工、监理单位)应在工程准备阶段就建立起工程技术档案,汇集整理有关资料, 把这项工作贯穿于整个施工过程,直到工程竣工验收结束。这些资料由建设单位分类立卷,在竣工验收时移交给生产使用单位统一保管,作为今后维护、改造、扩建、科研、生产组织的重要依据。
  4. 凡是列入技术档案的技术文件、资料,都必须经有关技术负责人正式审定。所有的资料文件都必须如实反 映工程实施的实际情况,工程技术档案必须严格管理,不得遗失损坏。

202.工程的最低保修期限

  1. 建设工程的保修期自竣工验收合格之日起计算。
  2. 电气管线、给水排水管道、设备安装工程最低保修期为 2 年。
  3. 供热和供冷系统最低保修期为 2 个供暖期、供冷期。203.工程回访的内容
  4. 工程回访的内容。了解工程使用或投入生产后工程质量的情况,听取各方面对工程质量和服务的意见;了解所采用的新技术、新材料、新工艺或新设备的使用效果,向建设单位提出保修期后的维护和使用等方面的建议 和注意事项,处理遗留问题,巩固良好的合作关系。
  5. 工程回访计划的内容。主管回访保修业务的部门;回访保修的执行单位;回访的对象(建设单位或用户); 回访工程名称;回访时间安排和主要内容;回访工程的保修期限。

204.工程回访的参加人员和回访时间

  1. 工程回访参加人员。主要由项目负责人、技术、质量、经营等有关方面人员组成。
  2. 工程回访时间。 一般在保修期内进行,可分阶段进行,必要时可根据需要随时进行回访。205.计量器具的特点

准确性、统一性、溯源性、法制性。206.计量检定的分类

计量检定按其检定的目的和性质分为:首次检定、后续检定、使用中检定、周期检定和仲裁检定。

  1. 首次检定:对未曾检定过的新计量器具进行的第一次检定。多数计量器具首次检定后还应进行后续检定, 也有某些强制检定的工作计量器具如竹木直尺,只做首次强制检定 ,失准后报废。
  2. 后续检定:计量器具首次检定后的检定,包括强制性周期检定、修理后检定、有效期内的检定。
  3. 使用中检定:控制计量器具使用状态的检定。
  4. 周期检定:按规定的时间间隔和程序进行的后续检定。
  5. 仲裁检定:以裁决为目的的计量检定、测试活动。207.常见计量器具分类。

A 类:一级平晶、水平仪检具、千分表检具、兆欧表、接地电阻测量仪。

B 类:卡尺、塞尺、百分表、焊接检验尺、5m 以上卷尺、温度计、压力表、万用表。C 类:钢直尺、木尺、样板。

208.工程建设用电申请资料的内容

用电地点、电力用途、用电性质、用电设备清单、用电负荷、保安电力、用电规划。209.供用电协议(合同)应当具备以下内容:

  1. 供电方式、供电质量和供电时间;
  2. 用电容量和用电地址、用电性质;
  3. 计量方式和电价、电费结算方式;
  4. 供用电设施维护责任的划分;协议(合同)的有效期限;
  5. 违约责任,以及双方共同认为应当约定的其他条款。210.施工单位安全用电行为规定
  6. 不得擅自改变用电类别。
  7. 不得擅自超过合同约定的容量用电。
  8. 不得擅自超过计划分配的用电指标。
  9. 不得擅自使用已办理暂停使用和被查封的电力设备。
  10. 不得擅自迁移、更动或者操作供电企业在用户的受电设备。
  11. 不得擅自引入、供出电源或者将自备电源擅自并网。211.临时用电施工组织设计的主要内容

工程概况、编制依据、用电施工管理组织机构、配电装置安装、防雷接地安装、线路敷设等施工内容的技术要求、 安全用电及防火措施。

  1. 各电压等级架空电力线路保护区的保护距离。
不同电压等级架空电力线路保护距离表
序号 架空电力线路电压等级 外侧水平延伸距离
1 1~10kV 5m
2 35~110kV 10m
3 154~330kV 15m
4 500kV 20m
  1. 地下电缆、海底电缆、江河电缆保护区域
地下、海底和江河电缆保护区域
序号 电缆环境 两侧水平延伸距离
1 地下电缆 0.75m
2 海底电缆 2 海里(港内为两侧各 100m)
3 江河电缆 100(中小河流一般不小于各 50m)
  1. 各电压等级的杆塔周围禁止取土的范围。
序号 电压等级 禁止取土范围
1 35kV 4m
2 110~220kV 5m
3 330~500kV 8m
  1. 电力设施保护区内安全施工前的规定
  2. 进行图纸会审
  3. 编制施工方案

①发生在电力设施保护区内安装作业施工,主要是开挖地下管沟和大件吊装或卸载,以及爆破作业等。因此,制 定施工方案前先要摸清周边电力设施的实情。

②在方案中应专门制定保护电力设施的安全技术措施,并写明要求在作业时请电力设施的管理部门派员监管。

③在编制施工方案时,尽量邀请电力管理部门或电力设施管理部门派员参加,以使方案更加切实可行。

  1. 施工方案报批

施工方案编制完成后,报经电力管理部门批准后执行。216.特种设备目录中的特种设备

锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆等。 217.锅炉、压力管道、压力容器制造、安装许可的覆盖情况

  1. 锅炉安装:A 级覆盖 B 级。
  2. 压力管道设计、安装:GA1 级覆盖 GA2 级;GC1、GCD 级覆盖 GC2 级;

A 级锅炉安装覆盖 GC2、GCD 级压力管道安装;B 级锅炉安装覆盖 GC2 级压力管道安装。

  1. 压力容器制造:A1 级覆盖 A2、D 级,A2 级覆盖 D 级。

压力容器安装:任一级别安装资格的锅炉安装单位、压力管道安装单位均可进行压力容器安装。 218.特种设备施工告知的程序和方式。

  1. 特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门。
  2. 告知方式主要包括:送达、邮寄、传真、电子邮件或网上告知。219.起重机械定期检验周期
  3. 塔式起重机、升降机、流动式起重机每年 1 次。
  4. 轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂 式起重机、机械式停车设备每两年 1 次。
  5. 吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年 1 次。220.工业安装工程施工质量验收的组织人员和参与人员
报验申请 组织 参与
检验项目(检验批)、分

项工程

施工单位向建设单位 建设单位专业工程师

(监理工程师)

施工单位项目专业工程师
分部工程 建设单位项目负责人(总

监理工程师)

监理、设计、施工等有关

单位项目负责人及技术负

责人
单位(子单位)工程 建设单位项目负责人 监理、设计、施工单位等

项目负责人

  1. 工业安装工程质量控制资料检查记录填写及签字人
验收记录类别 记录填写 验收结论填写 记录表签字人
分项工程 施工单位质量检验员 建设(监理)单位 施工单位专业技术质量负责人、

建设单位专业技术负责人、监理工程师

分部工程 检查评定结论: 施工单位填写 建设(监理)单位 建设单位项目负责人、

建设单位项目技术负责人, 施工单位项目负责人、

施工单位项目技术负责人, 总监理工程师,

设计单位项目负责人

单位工程 资料名称、份数: 施工单位填写 结论双方商定,建设单位填写 施工单位项目负责人, 建设单位项目负责人( 总监理工程师)
  1. 建筑安装工程施工质量验收的组织、记录填写及签字人
类别 组织 参与 验收结论(意见)填

记录表签字人
分项工程 建设单位专业技术 建设(监理)单位 施工单位专业技术
负责人、专业监理工 质量负责人、
程师 建设单位专业技术
负责人、
专业监理工程师。
分部工程 建设单位负责人、总 施工单位的项目负 建设(监理)单位 建设单位项目负责
监理工程师 责人和项目技术、质 人、建设单位项目技
量负责人及有关人 术负责人,
总监理工程师,
施工单位项目负责
人、施工单位项目技
术负责人,
设计单位项目负责
单位工程 建设单位项目负责 施工(含分包单位) 建设(监理)单位 建设单位、建设单位
设计、监理等单位 项目负责人;
(项目)负责人 监理单位、总监理工
程师;
施工单位、施工单位
项目负责人;
设计单位、设计单位项目负责人
  1. 建筑安装单位(子单位)工程质量验收评定合格的标准。
  2. 构成单位工程的各分部工程质量均应验收合格。
  3. 质量控制资料应完整。
  4. 单位(子单位)工程所含分部工程有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的检验资料应完整。
  5. 主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
  6. 观感质量验收应符合要求。
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