微信小程序案例分析
1.写出一个你工作中或身边发生的的企业生产管理的案例。（300字左右，10%）
谈谈我所在的企业生产管理一些事例。
一、建立看板管理系统，拉动生产
2006年3月份与国内一知名国有合资成立了现在的外资企业，合资之初公司的各项管理工作仍延续了原国企的模式，在生产管理方面是实行月计划方式，也就是每月根据销售部门初预估的销售量，进行生产计划预排和生产的实施，这样的生产管理方式优点是各种产品库存齐全，能在最短时间内满足客户的需求，适应以市场为导向，但也存在着短板和缺陷，因销售量是预估性质，而实际过程中市场存在很多的不确定性，为了确保市场和客户需求，公司需要保持产品一定的库存量，在安排生产计划时往往会放高一些产量，这样原材料的采购会占用很大的资金，生产车间各自按计划生产，因各个零部件生产周期和工序的差异，无法做到精确的同步率，也会造成生产车间内部积压了一定数量的半成品和在制品，也占用了大量资金，合资后外方管理人员发现了上述问题，及时对生产模式进行调整，改成周计划和在生产部门建立看板拉动生产模式，首先将月度计划进行细分解到周，按周进行安排生产，再根据原材料和零部件的不同周期，各部门的半成品、在制品库存量，用看板形式设置成绿色、蓝色、红色警戒线，工人在生产时看到看板上某些零部件为绿色时说明不是缺货，就不需要进行生产，发现为黄色时说明已接近最低库存，此时需提前备原材料和毛坯，发现为红色时需要立即组织生产，有效的解决了周期和工序同步差异，使各生产单位进一步协调，相对减少了资金占用。
二、建立新型物流体系，实施大宗直接原材料寄售制
在国企时，各部门根据生产计划，月初申报原材料使用数量，基本上每月上旬原材料已经采购结束，不然生产周期内无法完成计划，这实际上是需要大量资金进行支持，若订单发生改变也会造成原材料积压，甚至报废浪费资金，合资后进行采购功能整合，成立供应链管理部门，将一些材料仓库借给供应商，由供应商将原材料库存在我们公司，放在最前沿，我们生产时用多少领多少，对账和结账周为一个月，基本上实现了我们公司大宗直接原材料“零”库存，减少了资金占用，加快资金流的快速流动。
以上仅是我在公司看到和参与了一些工作的体会，因内容和时间的限制，仅能做最简单的介绍，不妥之处请老师批评指正！
2.自己选择企业生产管理的三个方面（例如，生产战略、设施选址、生产方式）对所描述案例进行分析。（600字左右，20%）
我所在公司搬迁和选址，设备布局
我所工作的公司是2006年与国内一知名的国企合资成立的，公司运行之处为了稳定，所有的工作和人员仍延续老公司的做法，随着逐步引入外资企业的管理模式和制度流程以及文化思想，改进了生产、供应链等一系列的运营措施，企业日渐走入正轨，从管理人员到生产一线员工也适用外资公司的的模式，产品销售量比老公司呈大幅度的增长，原先的厂房、人员、设备布局和生产能力以不能满足需求，加之原来的老企业位于乡镇，从58年建厂至合资前有4000多人，经过近50年的发展和建设，形成了所有大型国企都存在的办社会的历史遗留问题，厂区和员工生活区，居民区、学校及一些福利性的附属设施都由企业管理，依靠企业，给企业的日常管理和经营生产带来了很大的负担，此时外方管理人员提出需要搬迁企业，重新规划和布局厂房设备，剥离社会性的附属管理工作，增加产能，以满足销售需求，为企业长远发展寻求出路。
一、新公司厂址选择
各方达成共识后，公司搬迁和剥离工作提上日程，所处的地方乡镇领导闻讯后极力挽留，并承诺在镇区外另划一土地给予建设新厂，但我公司管理层还是考虑到若还在该处，错综复杂的社情，企业并未真正的摆脱过去，很难建立和保持现代公司制的管理模式，所以管理层坚决要求搬入工业园区，即便各项运行费用增加（班车费、剥离费用），认为只有搬入工业园区这个企业才能有长远发展，最终选址在工业园区。
二、新厂房的建设融入精益生产的理念
新厂房的建设完全融入了公司产品生产特性和精益生产的理念，以及外资企业标准规范，在设计时考虑到产品生产工艺流程和加工工序，对车间、工位和流向进行精益的布局，以保证各工序、各工位、各生产单元和产品流向紧密衔接，减少了生产内部运输浪费、等待浪费、人员重复浪费的成本，原材料和毛坯从首到工序进入，到最后一道工序出来是成品，极大的提高了生产效率和生产能力。
三、优化设备布局，建立cell（单元）生产模式，培养多能工
过去公司在设备布局时是将所有类型号设备布置在一起，外表看整齐划一，很漂亮，但在生产过程中车间前部的设备为粗加工，而精加工和其他工序的设备在车间后部，半成品在内部流动需要运输，产品质量和外观磕碰难以保证，新厂区设备布局时着重考虑到以单件产品流为主，也就是单件原材料或毛坯加工成成品所需的加工设备和工序，布局到一个cell（单元）中，让产品在一个cell中流动，极大的节约了运输成本和等待浪费，也保证了质量，同时改变了过去一人操作一台设备，现在在一个cell中一名工人可以操作无几台设备，提高了生产效率和产能，培养了员工的不同技能。
请先 ！