第9章 UG数控加工入门
【思考题】
1．数控编程技术有哪些方面的知识？
※2. 不管采用哪一种CAD/CAM软件，NC编程的基本过程有哪些？
答(1)获得CAD模型(2)加工工艺分析和规划(3)CAD模型完善(4)参数设置(5)刀轨计算(6)检查校验(7)后处理
※3. 数控编程获得CAD模型的方法一般有哪几种？
答:有三种:打开CAD文件,直接造型,数据转换
4. 加工工艺分析和规划的主要内容包括哪些？
5. NC程序的质量判断标准可归结为哪些？
※6. UG NX强大的加工功能由哪些加工模块所组成？
答(1)点位加工(2)平面铣(3)型腔铣(4)固定轴曲面轮廓铣削(5) 可变轴曲面轮廓铣削(6)顺序铣(7)车削加工(8)线切割加工
※7. 数控机床的组成包括哪些？
答:数控系统,伺服系统和机床主体
8. 数控机床的主要特点有哪些？
※9. 一个完整的数控加工程序由程序有哪五部分组成？
答:由程序起始符,程序号,程序内容,程序结束和程序结束符组成
※10. 数控加工工艺特点有哪些？
答(1)工艺内容具体,详细(2)工艺要求准确严密(3)应注意加工的适应性(4)可自动控制加工复杂表面(5)工序集中(6)采用先进的工艺装备
※11. 数控加工工艺主要内容有哪些？
答(1)选择适合在数控机床上加工的零件,并确定零件的数控加工内容
(2)分析零件图样,明确加工内容和技术要求
(3)确定零件的加工方案,制订数控加工工艺路线
(4)数控加工工序的设计
(5)数控加工程序的调整,对刀点和换刀的选取,确定刀具的补偿,确定刀路轨迹
(6)分配数控加工的容差
(7)处理数控机床上的部分工艺和指令
(8)数控加工专用技术文件的编写
12. 工序划分原则是什么？
13. 工序划分方法有哪些？
14. 合理选择切削用量的原则什么？
15. 什么是起止高度？什么是安全高度？
16. 在使用G41/G42进行半径补偿时，应采取哪些步骤？
※17. 什么是顺铣？什么是逆铣？一般情况下应尽可能采用哪种进行加工？
答:顺铣是铣刀旋转产生的切线方向与工件进给方向相同
逆铣是铣刀旋转产生的切线方向与工件进给方向相反
一般情况下应尽可能采用顺铣进行加工
18. 切削液的润滑作用是什么？切削液的冷却作用是什么？
※19. 切削液主要可分为哪三大类？
答:水溶液,乳化液,切削油
20. 什么是机械加工精度？
第10章 UG NX6.0数控加工基础
【思考题】
※1. 简述UG NX6.0数控加工流程。
答:(1)创建模型,包括创建或获取设计模型,以及工件规划
(2)进入加工环境
(3)进行NC操作
(4)创建刀具路径文件,进行加工仿真
(5)利用后处理器生成NC代码
2. 如何创建NC程序？可以创建哪些加工程序？
3. 如何创建几何体？
4. 如何创建刀具？
5. 如何创建加工方法？
※6. 如何生成刀路轨迹？刀具路径模拟有哪3种方式？
答:刀路轨迹是指在图形窗口中显示已生成的刀具路径
刀具路径模拟种方式是刀具路径重播,动态切削过程和静态显示加工后零件形态
7. 如何生成车间文档？
8. 如何输出CLSF文件？
9. 如何进行后处理？
10.如何进行操作导航器？
【操作题】
※1.仿造书中例子，对图10-51所示的内六角进行轮廓铣加工（mill_contour）。
图10-51 要加工的内六角
写出实训报告
操作步骤如下：
1、进入建模，绘制零件三维模型。
（1）用曲线工具中的矩形、多边形命令绘制轮廓,图形的中心为坐标原点。
(2)拉伸，生成实体，坐标中心和实体上表面的中心重合。选择边倒圆命令生成圆角。最后隐藏曲线。
2、选择开始—-加工，进入加工模块，加工环境设置如左图，并调出操作导航器。
3、在操作导航器中进行加工基本项的设置
（1）右击，选几何视图，设置加工几何体及加工坐标
双击MCS-MILL节点，设置加工坐标及安全平面，双击workpiece，设置加工几何体
（2）创建刀具，根据零件形尺寸，创建直径为10的立铣刀。
4、创建型腔铣加工,选择创建操作选项，选择子项cavity_mill，进行加工初始设置。
5、进入型腔铣加工设置界面，设置加工参数。
（1）切削模式、步距、全局每刀深度的设定。
（2）切削层参数设定
（3）设置切削参数，底面、侧面的加工余量均为零。
（4）设置进给和速度
6、单击“生成”按钮，生成刀轨
7、单击“确认”按钮，进行刀轨加工检测，如图为加工模拟的效果。
