微信小程序单件生产对工人技术要求较高。（ A ）
满分： 2分 得分： 2分
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
老师点评：
2
零件表面的残余应力一般都会影响加工精度的稳定性。（ A ）
满分： 2分 得分： 2分
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
老师点评：
3
所有零件的加工都需划分四个加工阶段。（ B ）
满分： 2分 得分： 2分
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
老师点评：
4
精加工时，后角应取小值。（ B ）
满分： 2分 得分： 2分
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
老师点评：
5
在多品种小批量生产中，一般倾向于使用工序分散的原则。（ B ）
满分： 2分 得分： 2分
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
老师点评：
6
轴类零件中常用的“两顶尖加工“，是遵循了“基准统一”的原则。（ A ）
满分： 2分 得分： 2分
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
老师点评：
7
误差复映系数ε定量反映了毛坯误差经加工后减小的程度，因此ε的值总是( B ）。
满分： 2分 得分： 2分
A
ε>1
B
0<ε<1
C
ε< 0
D
以上都不是
老师点评：
8
加工车床床身时，一般粗基准为（ A ）。
满分： 2分 得分： 2分
A
导轨面
B
底面
C
侧面
D
端面
老师点评：
9
车削细长轴，由于工件刚度很低，工件在切削力的作用下会发生弯曲变形，加工出的工件会呈（ A ）。
满分： 2分 得分： 2分
A
腰鼓形
B
马鞍形
C
马鞍形或腰鼓形
D
以上都不是
老师点评：
10
工艺过程指的是（ B ）。
满分： 2分 得分： 2分
A
从原材料到成品的过程
B
直接改变零件形状、尺寸和性能的过程
C
所有切削加工过程
D
毛坯制造过程和切削加工过程的统称
老师点评：
11
零件加工时，粗基准面一般为（ B ）。
满分： 2分 得分： 2分
A
工件的毛坯面
B
工件的不加工表面
C
工件的已加工表面
D
工件的待加工表面
老师点评：
12
工程上常讲的“一面两销”一般限制了工件的( D )个自由度。
满分： 2分 得分： 2分
A
3
B
4
C
5
D
6
老师点评：
13
平面磨削采用电磁吸盘安装工件，限制了工件的（ A ）个自由度。
满分： 2分 得分： 2分
A
3
B
4
C
5
D
6
老师点评：
14
以下哪种定位方式是绝对不允许的？（ C ）。
满分： 2分 得分： 0分
A
完全定位
B
不完全定位
C
欠定位
D
过定位
老师点评：正确答案是C.
15
编制零件机械加工工艺规程、生产计划和进行成本核算最基本的单元是( C )。
满分： 2分 得分： 2分
A
工步
B
工位
C
工序
D
走刀
老师点评：
16
下面（ ABC ）属于单件小批生产的工艺特点。
满分： 5分 得分： 5分
A
使用通用机床
B
生产率一般较低
C
很少使用专用的工装
D
对工人的技术水平要求不高
老师点评：
17
下面对精基准论述正确的是（ ACD ）。
满分： 5分 得分： 5分
A
精基准一般尽量选择零件设计基准
B
精基准是精加工中使用的基准
C
精基准一定是零件上的已加工表面
D
精基准是一种工艺基准
老师点评：
18
机械零件的加工质量指标有加工精度和表面质量两大类。
满分： 2分 得分： 2分
老师点评：
19
车削刚性较差的细长轴时，车刀主偏角应选用90度为宜，主要是为了减小切削时背向力的大小。
满分： 2分 得分： 2分
老师点评：
20
箱体类零件的精基准一般选择装配基准面和其上两孔。
满分： 2分 得分： 2分
老师点评：
21
机械加工中，加工精度的高低是以加工误差 的大小来评价的。
满分： 2分 得分： 2分
老师点评：
22
机械加工顺序的安排遵循的原则是：先基准面后其他、先主后次、先粗后精和先面后孔。
满分： 2分 得分： 2分
老师点评：
23
工序的集中与分散是拟定工艺路线的两个不同的原则。
满分： 2分 得分： 2分
老师点评：
24
加工阶段的划分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段。
满分： 2分 得分： 2分
老师点评：
25
生产类型可分为单件生产、成批、大量生产三类。
满分： 2分 得分： 2分
老师点评：
26
当加工表面、切削刀具和切削用量中的转速和进给量均不变时，所完成的那部分工艺过程，称为一个工序。
满分： 2分 得分： 0分
老师点评：正确答案：工步
27
工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状 、尺寸 、相对位置及性质 的过程。
满分： 2分 得分： 2分
老师点评：
28
何谓加工精度、加工误差？它们之间有何区别？
满分： 10分 得分： 10分
学生答案：
答： （1）加工精度指零件加工后的实际几何参数的符合程度，加工误差是指加工后零件的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度.
（2）加工精度和加工误差是以两个不同的角度来评定加工零件的几何参数，常用加工误差的大小来评价加工精度的高低，加工误差越小，加工精度越高，所谓保证和提高精度问题，实际上就是控制盒降低加工误差。
老师点评：
29
简述定位基准中的精基准的选择原则。
满分： 10分 得分： 10分
学生答案：
答:（1）基准重合原则。应尽可能选择所加工表面的设计基准为精基准，这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。 （2）统一基准原则。应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的加工表面，以保证所加工的各个表面之间具有正确的相对位置关系。 （3）互为基准原则。当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时，可以采用两个加工表面互为基准的方法进行加工。 （4）自为基准原则。一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均匀，常以加工表面自身为精基准进行加工。
老师点评：
30
切削加工为什么划分加工阶段？
满分： 10分 得分： 10分
学生答案：
答：（1）可以逐步消除粗加工中由于切削热和内应力引起的变形，消除或减少已产生的误差，减小表面粗糙度。 （2）可以合理使用机床设备。粗加工时余量大，切削用量大，可在功率大、刚性好、效率高而进度一般的机床上进行，充分发挥机床的潜力；精加工时在较为精密的机床上进行，即可保证加工精度，也可延长机床的寿命。（3）便于安排热处理工序，充分发挥每一次热处理的作用，消除粗加工时产生的内应力，改变材料的力学、物理性能。 （4）可以及时发现毛坯的缺陷，及时报废或修补，以免因继续盲目加工而造成工时浪费。
老师点评：
31
表面质量对机器的使用性能有哪些影响？
满分： 10分 得分： 10分
学生答案：
答：（一）表面的质量对耐磨性的影响。
（二）表面的质量对疲劳强度的影响。
（三）表面质量对耐蚀性的影响。
（四）表面质量对配合质量的影响。
老师点评：
