微信小程序一、 选择题（将正确选项填入表格对应题号下，每题4分，共20分）
1．用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为XY平面的指令（ B ）。
A. G16
B. G17 C. G18 D. G19。
2. 有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,可采用( B )。
A. 比例缩放加工功能 B. 子程序调用
C. 旋转功能 D. 镜像加工功能
3. 用固定循环CYCLE81钻削一个孔，钻头的钻削过程是（ B ）。
A. 分几次提刀钻削
B. 持续不提刀钻削
C. 视孔深决定是否提刀
D. 视孔深决定是否在孔底停留后提刀
4. 孔加工固定循环指令中（ A ）是为安全进刀切削而规定的一个平面。
A. 参考平面 B. 返回平面 C. 孔底平面 D. 零件表面
5.加工中心与数控铣床编程的主要区别是（ B ）。
A. 指令格式 B. 换刀程序
C. 宏程序 D. 指令功能
二、判断题（将“√”或“×”填入表格对应题号下,每题4分，共20分）
1. CYCLE81与CYCLE82的区别在于CYCLE82指令使刀具在孔底有暂停动作。
2. 需要多次进给，每次进给一个深度，然后将刀具回退到参考平面的孔加工固定循环指令是CYCLE83。
3. CYCLE83指令不适合深孔加工。
4. SCALE、ASCALE是镜像功能指令。
5. 对铣削加工中心上的多把刀进行对刀时，可以通过检测棒一次完成多把刀X、Y方向对刀参数的设置，但需要对每把刀分别进行Z方向对刀参数的设置。
三、加工编程题（共60分）
1.编制程序，加工图1所示键槽。要求：深度进给率为80mm/min，平面进给率为300mm/min。补齐程序和注释中划线处的有关内容。（将答案填写在表格对应的题号下）（共10分）
图1
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题号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
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答案 |
40 |
30 |
5 |
F80 |
F300 |
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程序 |
注释 |
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AA88.MPF |
主程序 |
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M03 S700 |
设定主轴转速为700r/min |
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G90 G00 X（1） Y（2） Z（3） |
刀具快速靠近工件，点定位至P1点上方5mm处 |
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G01 Z-12 （4） |
直线插补至深度Z-12，进给率为80mm/min |
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X20 Y15 Z-10 （5） |
直线插补至P2点，进给率为300mm/min |
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G00 Z100 |
快速退刀至Z100 |
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X100 Y100 |
刀具远离工件 |
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M05 |
主轴停转 |
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M02 |
程序结束 |
2.使用CYCLE81循环对图2中的3个孔进行加工。补齐程序和注释中划线处的有关内容。（将答案填写在表格对应的题号下）（共20分）
图2
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题号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
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答案 |
XY |
30 |
90 |
10 |
0 |
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题号 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
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答案 |
2 |
-40 |
2 |
CYCLE81 |
3 |
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程序 |
注释 |
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CYCLE81.MPF |
程序名 |
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G17 G90 S300 M03 F150 T1D1 |
调用1号刀具及其刀补，设定（1）面为工作面，钻孔进给率为150mm/min |
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G00 X（2） Y（3） Z50 |
将刀具移至第1孔位置 |
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CYCLE81(（4）,（5）,（6）,（7）) |
调用循环，设定返回平面Z10，参考平面Z2，安全间隙2mm，钻孔深40 |
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X80 |
将刀具移至第（8）个孔位置点 |
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（9）(10,0,2,40) |
用增量值最后钻孔深度DPR=40代替绝对值DP=-40 |
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Y30 |
将刀具移至第（10）个孔位置点 |
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CYCLE81(10,2,0,-40) |
将参考平面提高2mm(RFT=2),安全间隙SDIS=0 |
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M05 |
主轴停转 |
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M02 |
程序结束 |
3.加工如图所示工件，毛坯尺寸40mmx40mmx20mm，材料为铸铝。补齐程序和注释中划线处的有关内容。（将答案填写在表格对应的题号下）（共30分）
各基点的坐标值如表所示。
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程序 |
注释 |
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AAA.MPF |
主程序名AAA |
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T1D1 M06 |
调用1号刀具1号刀补（半径补偿值为R8) |
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G17 G90 G54 G00 |
设置初始参数 |
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M08 |
开冷却液 |
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G00 X40 Y0 |
设置程序起始点 |
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G01 Z-5 （1） |
直线插补至零件表面，进给率为80mm/min |
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（2） |
调用L01子程序去除余量 |
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G74 Z1=0 |
Z向退刀，回参考点准备换刀 |
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（3） |
主轴停转 |
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（4） |
冷却液关 |
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T2D1 M06 |
调用（5）号刀具1号刀补 |
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G90 G54 G00 X0 |
初始设置 |
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Z5 M08 |
靠近工件表面，冷却液开 |
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G01 Z-5 F80 |
Z向进刀，切深（6） |
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L02 |
调用L02子程序加工∅8孔 |
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G00 Z5 |
抬刀离开工件表面 |
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X30 YO |
快速定位，准备精加工外轮廓 |
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G01 Z-5 F80 |
Z向进刀，切深5mm |
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G41 G01 X16.9 |
直线插补准备加工 |
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R1=0 |
设置初始旋转角度 |
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MA:ROT RPL=R1 |
（7） |
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L03 |
调用L03子程序，精加工外轮廓 |
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R1=R1-60 |
设置每次切削角度 |
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IF(R1<=300)GOTOB |
条件跳转 |
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ROT |
取消坐标系旋转 |
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G01 Y0 |
完成加工 |
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G40 X30 |
返回程序起刀点 |
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G74 Z1=0 |
退刀，刀具沿Z轴方向返回参考点 |
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M05 |
主轴停转 |
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M09 |
冷却液关 |
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M02 |
程序结束 |
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L01.SPF |
子程序名L01 |
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G01 G41 X30 Y10 |
直线插补至圆弧切入点 |
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G03 X20 Y0 GR=10 |
圆弧切入 |
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G02 I-20 J0 |
铣削整圆 |
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G03 X20 Y-10 |
圆弧切出 |
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G01 G40 X40 Y0 |
返回程序起刀点 |
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M17 |
程序结束 |
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L02.SPF |
子程序名L02 |
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G01 G41 X3 Y1 |
整圆铣削加工∅8孔 |
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G02 X0 Y4 CR=3 |
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G02 I0 J-3 |
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G02 X-3 Y1 CR=3 |
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G01 G40 X0 Y0 |
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M17 |
子程序结束 |
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L03.SPF |
子程序名（8） |
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G02 X17.2 Y3 CR=17.5 |
圆弧插补至基点1 |
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G01 X（9） Y（10） |
直线弧插补至基点2 |
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G03 Y（11） I（12） J（13） |
圆弧插补至基点3 |
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G01 X17.2 Y-3 |
直线弧插补至基点4 |
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G02 X（14） Y（15） CR=17.5 |
圆弧插补至基点5 |
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G03 X12.4 Y-12.4 |
圆弧插补至基点6 |
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M17 |
子程序结束 |
