江苏开放大学维修电工实训第2次形考作业

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任务内容:

【实训一:《点动控制线路调试》课程实验报告】 (共计20分)

姓名

 

学号

 

实验项目名称

 

实验时间

  年   月   日

实验小组成员

 

实验地点

 

实验目的

掌握点动控制线路控制原理和运动形式,熟悉元件的位置,掌握安装、调试检修方法,排除故障的步骤,检修注意事项。

 

实验要求

1.在维修之前,每个人必须详细阅读实验指导及有关资料;2.由老师安排每个学生负责检修的项目,要求正确和独立对该项目进行检修;3.在开始维修项目前,先把有关验具和要检修的部位擦拭干净;4.在维修工作中,要观前观后,以免碰坏车床;5.实验完毕以后,必须整理实验工具,请指导教师检查后才能后才可离开实验室;6.实验报告应按检修的统一数据填写。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.描述电动机点动控制线路的操作过程和工作原理

 

 

 

 

 

 

 

 

2. 列一列  元器件清单   

序号

名称

符号

型号

数量

1

 

 

 

 

2

 

 

 

 

3

 

 

 

 

4

 

 

 

 

5

 

 

 

 

6

 

 

 

 

7

 

 

 

 

8

 

 

 

 

9

 

 

 

 

10

 

 

 

 

11

 

 

 

 

 

3. 线路安装

(1)固定元器件。将元器件固定在控制板上。要求元器

件安装牢固,并符合工艺要求。

(2)安装主电路。根据电动机容量选择主电路导线,按

电气控制线路图接好主电路。点动控制线路主电路接线参考

图如图1所示。

 

将你安装后拍摄成照片贴图   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 线路检测  (1)主电路接线检查。按电路图或接线图从电源端开始,逐段核对接线有无漏接、错接、冗接之处,检查导线接点是否符合要求,压接是否牢固,以免带负载运行时产生闪弧现象。

(2)控制电路接线检查。用万用表电阻挡检查控制电路接线情况。检查时,应选用倍率适当的电阻挡,并欧姆调零。

断开主电路,将表笔分别搭在U11、V11线端上,读数应为      。按下点动按钮SB时,

万用表读数应为                         ;松开 SB,万用表读数应为             。然后断开控制电路再检查主电路有无                     现象,此时可用手动来代替按钮进行检查。

 

5. 通电运行

 

 

 

 

 

 

6.故障排除

电动机不能点动控制,请叙述其原因  

 

 

 

 

 

 

 

 

实验小结

(针对所遇故障现象进行原因分析及排除体会)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

【实训二:《单向控制线路调试》课程实验报告】 (共计30分)

姓名

 

学号

 

实验项目名称

 

实验时间

  年   月   日

实验小组成员

 

实验地点

 

实验目的

掌握单向控制线路控制原理和运动形式,熟悉元件的位置,掌握安装、调试检修方法,排除故障的步骤,检修注意事项。

 

实验要求

1.在维修之前,每个人必须详细阅读实验指导及有关资料;2.由老师安排每个学生负责检修的项目,要求正确和独立对该项目进行检修;3.在开始维修项目前,先把有关验具和要检修的部位擦拭干净;4.在维修工作中,要观前观后,以免碰坏车床;5.实验完毕以后,必须整理实验工具,请指导教师检查后才能后才可离开实验室;6.实验报告应按检修的统一数据填写。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.描述单向控制线路的操作过程和工作原理

 

 

 

 

 

 

 

 

2. 列一列  元器件清单   

序号

名称

符号

型号

数量

1

 

 

 

 

2

 

 

 

 

3

 

 

 

 

4

 

 

 

 

5

 

 

 

 

6

 

 

 

 

7

 

 

 

 

8

 

 

 

 

9

 

 

 

 

10

 

 

 

 

11

 

 

 

 

 

3. 线路安装

(1)固定元器件。将元器件固定在控制板上。要求元器

件安装牢固,并符合工艺要求。

(2)安装主电路。根据电动机容量选择主电路导线,按

电气控制线路图接好主电路。点动控制线路主电路接线参考

图如图1所示。

 

将你安装后拍摄成照片贴图   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 线路检测

1)控制电路接线检查。用万用表电阻挡检查控制电路接线情况。检查时,应选用倍率适当的电阻挡,并欧姆调零。

 松开启动按钮SB2,按下KM触点架,使其常开辅助触点闭合,万用表读数应为                              

 停车控制检查。按下启动按钮SB2KM 触点架,测得接触器线圈的, 

                             同时按下停止按钮SB1,万用表读数

.由                   变为                   

5. 通电运行

 

为保证人身安全,在通电试车时,要认真执行安全操作规程的有关规定,经教师检查并现场监护。接通三相电源 L1L2L3,合上电源开关QS,用电笔检查熔断器出线端,氖管亮说明电源接通。按下SB,观察接触器情况是否正常,是否符合线路功能要求,观察电器元件动作是否灵活,有无卡阻及噪声过大现象,观察电动机运行是否正常。若有异常,立即停车检查。

 

6.故障排除

 当合上开关QS以后,按下启动控制按钮SB2,电动机出现点动现象。

 

 

 

 

 

 

 当合上开关QS以后,按下启动控制按钮SB2,电动机运转震动、转速明显降低并伴有沉闷地噪声。

 

 

 

 

7. 检查的方法

 

 

 

 

1)切断电源,用万用表电阻挡逐一测量1223间的电阻,若阻值为零表示            ,若阻值很大表示对应点的导线或热继电器FR12间)、停止按钮SB223间)                     

2)按下启动按钮SB1,测量34间的电阻。若阻值为零,说明电路         ;如阻值很大,表示                     

3)松开启动按钮SB1,用螺丝刀按下接触器KM的常开触点,测量34间的电阻。若阻值为零,说明电路           ;如阻值很大,表示           

4)测量40间的电阻,若阻值等于线圈的直流电阻,说明      ;若阻值为       ,说明             ;若阻值超过线圈的直流电阻很多,

表示           

 

 

 

实验小结

(针对所遇故障现象进行原因分析及排除体会)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

【实训三:《接触器联锁正反转控制线路》实训报告】 (共计25分)

姓名

 

学号

 

实验项目名称

 

实验时间

  年   月   日

实验小组成员

 

实验地点

 

实验目的

掌握接触器联锁正反转控制线路原理和运动形式,熟悉元件的位置,掌握安装、调试检修方法,排除故障的步骤,检修注意事项。

 

实验要求

1.在维修之前,每个人必须详细阅读实验指导及有关资料;2.由老师安排每个学生负责检修的项目,要求正确和独立对该项目进行检修;3.在开始维修项目前,先把有关验具和要检修的部位擦拭干净;4.在维修工作中,要观前观后,以免碰坏车床;5.实验完毕以后,必须整理实验工具,请指导教师检查后才能后才可离开实验室;6.实验报告应按检修的统一数据填写。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.描述接触器联锁正反转控制线路的操作过程和工作原理

 

 

 

 

 

 

 

 

2. 列一列  元器件清单   

序号

名称

符号

型号

数量

1

 

 

 

 

2

 

 

 

 

3

 

 

 

 

4

 

 

 

 

5

 

 

 

 

6

 

 

 

 

7

 

 

 

 

8

 

 

 

 

9

 

 

 

 

10

 

 

 

 

11

 

 

 

 

 

3. 线路安装

(1)固定元器件。将元器件固定在控制板上。要求元器件安装牢固,并符合工艺要求。

(2)安装主电路。根据电动机容量选择主电路导线,按电气控制线路图接好主电路。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

将你安装后拍摄成照片贴图   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 线路检测

①  检查控制电路通断。断开主电路,将表笔分别搭在U11、V11线端上,读数应为        。按下正转按钮SB2(或反转按钮SB3)时,万用表读数应为                ,

松开SB2(或SB3),万用表读数为              

②  自锁控制线路的控制电路检查。松开SB2(或SB3),按下KM1(或KM2)触点架,使其常开辅助触点闭合,万用表读数应为    

                

③  检查按钮联锁。同时按下正转按钮SB2和反转按钮SB3,万用表读数为                           。

④  检查接触器联锁。同时按下KM1和KM2触点架,万用表读数为                       

 

 

 

5. 通电运行

 

为保证人身安全,在通电试车时,要认真执行安全操作规程的有关规定,经教师检查并现场监护。 接通三相电源 L1、L2、L3,合上电源开关 QS,用电笔检查熔断器出线端,氖管亮说明电源接通。按下 SB,观察接触器情况是否正常,是否符合线路功能要求,观察电器元件动作是否灵活,有无卡阻及噪声过大现象,观察电动机运行是否正常。若有异常,立即停车检查。

 

 

6.故障排除

当合上开关QS以后,发现电机只能正转不能反转

 

 

 

 

 

 

 

 

实验小结

(针对所遇故障现象进行原因分析及排除体会)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

【实训四:《三相笼型异步电动机Y-△降压启动控制线路》实训报告】 (共计25分)

姓名

 

学号

 

实验项目名称

 

实验时间

  年   月   日

实验小组成员

 

实验地点

 

实验目的

掌握三相笼型异步电动机Y-△降压启动控制线路原理和运动形式,熟悉元件的位置,掌握安装、调试检修方法,排除故障的步骤,检修注意事项。

 

实验要求

1.在维修之前,每个人必须详细阅读实验指导及有关资料;2.由老师安排每个学生负责检修的项目,要求正确和独立对该项目进行检修;3.在开始维修项目前,先把有关验具和要检修的部位擦拭干净;4.在维修工作中,要观前观后,以免碰坏车床;5.实验完毕以后,必须整理实验工具,请指导教师检查后才能后才可离开实验室;6.实验报告应按检修的统一数据填写。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.描述三相笼型异步电动机Y-△降压启动控制线路线路的操作过程和工作原理

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. 列一列  元器件清单   

序号

名称

符号

型号

数量

1

 

 

 

 

2

 

 

 

 

3

 

 

 

 

4

 

 

 

 

5

 

 

 

 

6

 

 

 

 

7

 

 

 

 

8

 

 

 

 

9

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 1

 

 

 

 

 

 

 

3. 线路安装

(1)固定元器件。将元器件固定在控制板上。要求元器件安装牢固,并符合工艺要求。

(2)安装主电路。根据电动机容量选择主电路导线,按电气控制线路图接好主电路。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

将你安装后拍摄成照片贴图   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 线路检测

(1)主电路接线检查。按电路图或接线图从电源端开始,逐段核对接线有无漏接、错接、冗接之处,检查导线接点是否符合要求,压接是否牢固,以免带负载运行时产生闪弧现象。

(2)控制电路接线检查。用万用表电阻挡检查控制电路接线情况。

 

 

5. 通电运行

为保证人身安全,在通电试车时,要认真执行安全操作规程的有关规定,经老师检查并现场监护。

接通三相电源 L1、L2、L3,合上电源开关 QS,用电笔检查熔断器出线端,氖管亮说明电源接通。分别按下SB2和SB1,观察是否符合线路功能要求,观察电器元件动作是否灵活,有无卡阻及噪声过大现象,观察电动机运行是否正常。若有异常,立即停车检查。

6.故障排除

 

故障现象:线路经万用表检查动作无误,进行空载操作运行时,操作SB1后KT、KM1、KM2、KM3得电动作,而延时过5s线路无转换动作。请分析原因

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

实验小结

(针对所遇故障现象进行原因分析及排除体会)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

得分

评阅时间

评阅教师

 

2016.X.X

XXX

 评语:

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AI创作

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