题目1：下列不属于CAD/CAM集成系统的结构类型的是（ 计算机辅助质量管理系统 ）。
: 计算机辅助质量管理系统
; 数据驱动型系统
; 改进型系统
; 传统型系统”
“题目2：（ 电子仓库 ）是PDM系统中最基本、最核心的功能，是实现PDM系统其他相关功能的基础。
: 产品结构与配置管理
; 零件分类管理
; 电子仓库
; 工作流与过程管理”
“题目3：CAQS是（ 计算机辅助质量管理系统 ）的缩写。
: 计算机辅助质量管理系统
; 集成制造技术
; 物料需求计划
; 制造资源计划”
“题目4：在CIMS中，制造资源计划简称为（ MRP-Ⅱ ）。
: MRP-Ⅲ
; MRP-Ⅱ
; MAP1.0
; MRP”
“题目5：在CIMS中，物料需求计划简称为（ MRP ）。
: MRP
; MRP-Ⅱ
; MRP-Ⅲ
; MAP1.0″
“题目6：物料需求计划的对象是（ 物料 ）。
: 关键工作中心
; 物料
; 最终产品
; 工作中心”
“题目7：主生产计划的对象是（ 最终产品 ）。
: 最终产品
; 物料
; 关键工作中心
; 工作中心”
“题目8：下列选项中不属于ERP系统新增加的典型功能与关键技术的是（ 工作流 ）。
: 财务管理
; 生产管理
; 工作流”
“题目9：下列不属于狭义CAD/CAM集成系统组成的是（ CAQ模块 ）。
: CAQ模块
; CAD模块
; CAPP模块
; CAE模块”
“题目10：产品数据管理系统的一般体系结构包含四个层次：用户界面层、功能模块及开发工具层、框架核心层和（ 系统支撑层 ）。
: 传送层
; 中央处理层
; 调度层
; 系统支撑层”
“题目11：在质量控制图中，中间的一条细实线CL表示（ 质量特性值分布的中心位置 ）。
: 下控制界限
; 控制线
; 质量特性值分布的中心位置
; 上控制界限”
“题目12：动态判断生产过程是否正常可采用（ 控制图 ）方法。
: 因果分析图
; 排列图
; 控制图
; 直方图”
“题目13：当控制图同时满足（ 控制界限内的点子排列没有缺陷 ），可认为生产过程基本处于稳定状态。
: 点子排列出现周期性变化
; 点子几乎全部落在控制界限之内
; 点子排列出现多次同侧
; 控制界限内的点子排列没有缺陷”
“题目14：控制图是对（ 过程质量特性值 ）进行测定、记录、评估和监督过程是否处于统计控制状态的一种统计方法。
: 设备维护保养计划执行情况
; 计量检测系统
; 过程质量特性值
; 质量管理体系运行”
“题目15：属于计量值控制图的有（ 中位数 — 极差控制图 ）。
: 缺陷数控制图
; 不合格品率控制图
; 中位数 — 极差控制图
; 不合格品数控制图”
“题目16：属于计数值控制图的有（ 不合格品数控制图 ）。
: 中位数 — 极差控制图
; 单值控制图
; 不合格品数控制图
; 平均值 — 极差控制图”
“题目17：计算机辅助质量管理系统的作用不包括以下（ 质量保证 ）。
: 质量保证
; 质量评价与控制
; 质量信息采集与处理
; 质量计划的制订”
“题目18：ERP是（ 企业资源计划 ）的缩写。
: 制造资源计划
; 物料需求计划
; 集成制造技术
; 企业资源计划”
“题目19：简述物料需求计划MRP的基本功能。
答：{物料明细表} {需要时间} {物料进货量} {进货时间} {工艺路线} {生产能力} {物料需求计划}
MRP具体的计划与管理功能如下：
（1）向生产供应部门提出准确和完整的[[1]]，以及它们的[[2]]。
（2）充分利用库存来控制[[3]]和[[4]]，确保按期交货而又尽可能降低库存。
（3）按产品的装配过程和零部件的[[5]]确定每个计划周期对生产单位的[[6]]需求量。
（4）动态跟踪计划的实施，根据生产实际进度和主生产计划的变化，调整、更新[[7]]。
; [[1]] -> {物料明细表 / 需要时间 / 物料进货量 / 进货时间 / 工艺路线 / 生产能力 / 物料需求计划}”
“题目20：简述CAD/CAM集成的作用。
答：{资源共享} {系统成本} {传递误差} {产品的质量} {市场竞争力} {产品竞争力} {敏捷制造}
1）有利于系统各应用模块之间的[[1]]，提高了系统运行效率，降低[[2]]；
2）避免了应用系统之间信息[[3]]，特别是人为的传递误差，从而提高了[[4]]；
3）有利于实现并行作业，缩短产品上市周期、提高产品质量和企业的[[5]]；
4）有利于实现面向制造的设计和面向装配的设计，降低成本，提高[[6]]；
5）有益于[[7]]等先进制造模式的实施，扩大企业的市场机遇。
; [[1]] -> {资源共享 / 系统成本 / 传递误差 / 产品的质量 / 市场竞争力 / 产品竞争力 / 敏捷制造}”
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